一方向クラッチ

一方向クラッチの選び方

1. 1. 軸径に合う内径を選ぶ

   掲載品の適用軸径は4〜12mmです。ころが軸表面に直接接触してトルクを伝える構造のため、軸の外径寸法と表面の硬さ・仕上げがクラッチの作動と寿命に影響します。軸の寸法公差や表面処理をメーカー推奨値と照合してください。

2. 2. 負荷トルクに余裕を持たせる

   掲載品のトルク容量は0.08〜6.28N·mです。同じ軸径10mmでも、低負荷形1.18N·mから高負荷形2.35N·mまで差があります。起動時や停止時の衝撃トルクも含めて最大負荷を見積もり、容量に余裕のある形式を選んでください。

3. 3. 外径とハウジング寸法を合わせる

   外径は8〜18mmです。外輪をハウジングに圧入または成形で固定するため、外径寸法に合わせて穴径とはめあいを設計します。同じ軸径でも幅や負荷形式によって外形が異なるため、取付スペースと合わせて確認してください。

4. 4. 外輪凸部でクリープを防ぐ

   外輪外周の凸部は、ハウジング内で外輪がずれて回る現象(クリープ)を防ぎます。凸部の個数は4〜8個です。ハウジング側に凸部と合う溝形状が必要になるため、個数と配置を図面で確認してください。

5. 5. ばね材質と取付方法を選ぶ

   金属ばね付きは高負荷に対応します。合成樹脂ばね付きはインサート成形(樹脂部品の成形時に埋め込む方法)に対応します。樹脂ギヤやプーリに一体化する場合は、インサート成形対応品かどうかを確認してください。

6. 6. 使用温度を確認する

   封入グリースや樹脂ばねの特性は温度によって変わります。機器内部の発熱や設置環境を考慮し、周囲温度が製品の使用温度範囲に収まるかを確認してください。

この解説は、掲載製品の資料と仕様の項目をもとに AI が作成しました。採用前に各社の資料でご確認ください。