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プレスクレイドル軸受

NTN株式会社 / 資料の68ページに掲載

外輪をプレス加工し固定ピンを一体成形したコストダウン型のクレイドル軸受。

掲載情報の確認日: (掲載元の資料で内容を確認した日)

プレスクレイドル軸受が掲載されているNTN株式会社「ニードルローラベアリング ハンドブック」68ページ
出典: NTN株式会社「ニードルローラベアリング ハンドブック」68ページ
資料の該当ページを縮小して引用しています。著作権はNTN株式会社に帰属します。掲載の停止はこちらから依頼できます。

仕様

コストダウン効果 最大30 %

針状ころ軸受の選び方

選定のときに確認したいポイントと、この製品(プレスクレイドル軸受)の値です。

  1. 1. 軸径と内輪の有無で基準寸法を決める

    内輪なしの形式は軸を直接軌道面に使うため、ころ内接円径Fwが適用軸径に相当します。この場合、軸には十分な硬さと面粗さが必要です。軸を軌道にできない場合は内輪付きを選び、内径dで軸径に合わせます。

  2. 2. 外径と幅でハウジング寸法を確認する

    外径Dはハウジング穴径を、幅Cは軸方向の取付けスペースを決めます。シェル形は薄肉で外径を小さくできますが、圧入で保持するためハウジング穴の公差と剛性の確認が要ります。

  3. 3. 定格荷重で寿命と静的強度を確認する

    基本動定格荷重Crは転がり疲れ寿命の計算に、基本静定格荷重C0rは衝撃荷重や静止時荷重での永久変形の検討に使います。掲載品のCrは1.23〜13200kNと幅が広く、複列形や大径ほど大きくなります。

  4. 4. 用途に合う形式を選ぶ

    省スペースならシェル形、高荷重・高剛性ならソリッド形を選びます。軸の傾きがある場合は調心形、アキシアル荷重も受ける固定側には複合形、カムやレールに沿って転がす用途にはカムフォロアを選びます。

  5. 5. 回転速度と潤滑方法を照合する

    限界回転数は潤滑方法によって変わり、一般に油潤滑の方がグリース潤滑より高くなります。使用回転数が潤滑条件ごとの限界回転数を下回っているかを確認します。

  6. 6. 密封の有無と使用環境を検討する

    異物や水分が入る環境では、RS・2RSなど接触シール付きやグリース封入品を選ぶと、潤滑剤を保持して給脂の手間を減らせます。ただしシールの分だけ回転抵抗が増え、使用温度にも制約が出る点に注意します。

この解説は、掲載製品の資料と仕様の項目をもとに AI が作成しました。

針状ころ軸受とは・製品一覧を見る

製品説明

外輪のプレス加工に加え、位置決めピンもプレス一体成形した。最大30％のコストダウンにつながる。外輪に保持器制御機構を設けたタイプもあり、保持器の飛び出し・脱落を防止する。

特長

  • プレス加工外輪
  • 外輪固定ピン一体成形
  • 保持器飛び出し防止機構
  • 客先部品点数の削減

用途

  • 可変容量型斜板式油圧ポンプ・モータ

よくある質問

Q. プレスクレイドル軸受は、どのような用途に使われますか?
A. 可変容量型斜板式油圧ポンプ・モータに使用されます。
Q. プレスクレイドル軸受のコストダウン効果はどの程度ですか?
A. 最大30％のコストダウンにつながります。
Q. プレスクレイドル軸受の外輪はどのような構造ですか?
A. 外輪をプレス加工し、位置決めピンもプレス一体成形しています。
Q. プレスクレイドル軸受の保持器が飛び出したり脱落したりすることを防ぐ機能はありますか?
A. 外輪に保持器制御機構を設けたタイプがあり、保持器の飛び出し・脱落を防止します。

出典資料に書かれている内容をもとに AI が作成しました。

出典資料

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