Catalog Searcher
Danh mục
🌐 Tiếng Việt

Lò xo

Lò xo là chi tiết máy tận dụng tính đàn hồi của kim loại, biến dạng khi chịu tải và có xu hướng trở về hình dạng ban đầu khi bỏ tải, thực hiện chức năng ép, kéo lại, hấp thụ va đập và tích trữ năng lượng. Các loại chủ yếu gồm lò xo nén dùng ở trạng thái bị ép, lò xo kéo dùng ở trạng thái bị kéo, lò xo xoắn tạo lực quay nhờ xoắn tay đòn, và lò xo lá, lò xo đĩa. Vật liệu phổ biến là dây thép piano (SWP) và dây thép không gỉ dùng cho lò xo (SUS304-WPB). Ngoài ra, cánh xoắn được tạo hình từ dải thép theo dạng xoắn ốc, gọi là spiraler, được dùng cho băng tải vít và các thiết bị vận chuyển tương tự. Lò xo được sử dụng rộng rãi trong máy tự động, bộ phận thiết bị và linh kiện đẩy trong thiết bị điện tử.

Cách chọn Lò xo

  1. 1. Chọn hằng số lò xo theo lực cần thiết

    Hằng số lò xo k là tải trọng cần thiết để làm lò xo biến dạng 1 mm. Nhân với lượng biến dạng khi lắp đặt và khi vận hành để kiểm tra xem có đạt được lực cần thiết hay không. Các sản phẩm trong danh mục có dải từ 0,007 đến 9,91 N/mm, cần tính đến cả sai số cho phép của hằng số lò xo (ví dụ ±10%) để có đủ biên an toàn.

  2. 2. Tuân thủ tải trọng tối đa và giới hạn biến dạng

    Nếu vượt quá tải trọng tối đa hoặc độ biến dạng tối đa khi sử dụng, lò xo có thể bị yếu đi (biến dạng vĩnh viễn) hoặc hư hỏng. Cần kiểm tra tải tại điểm cực đại của hành trình sử dụng có nằm trong tải trọng tối đa hay không, và với lò xo nén, chiều dài khi ép sát có chưa đạt tới hay không.

  3. 3. Kích thước lắp đặt, đường kính ngoài và chiều dài tự do

    Cần kiểm tra đường kính ngoài có lọt vào lỗ hoặc vỏ hay không, và đường kính trong có gây va chạm với trục lắp (đường kính trục áp dụng) hay không. Chiều dài tự do là chiều dài khi không chịu tải; hiệu số với chiều dài lắp đặt chính là độ biến dạng ban đầu. Đường kính vòng xoắn thay đổi khi chịu tải nên cần để khe hở dư.

  4. 4. Chọn vật liệu phù hợp với môi trường sử dụng

    Dây thép piano SWP-A có độ bền cao nhưng dễ bị gỉ, nên nhiều sản phẩm được xử lý dầu chống gỉ. Trong môi trường ẩm hoặc có rửa, các loại thép không gỉ như SUS304-WPB là lựa chọn phù hợp; trong môi trường ăn mòn mạnh như nước biển, titan là ứng viên phù hợp.

  5. 5. Lò xo kéo: lực căng ban đầu và dạng móc

    Lò xo kéo quấn sát có lực căng ban đầu, tức tải trọng cần thiết để bắt đầu giãn ra. Với ứng dụng cần di chuyển bằng lực nhỏ, cần kiểm tra giá trị lực căng ban đầu. Đồng thời kiểm tra dạng móc như móc ngược, móc 90 độ hoặc 180 độ có phù hợp với cách móc vào chi tiết đối tiếp hay không.

  6. 6. Lò xo xoắn: góc làm việc và hướng tay đòn

    Với lò xo xoắn, cần kiểm tra mô-men xoắn ở góc sử dụng (hằng số lò xo xoắn × góc) và chiều dài tay đòn. Chiều quấn nên phù hợp với chiều xoắn và thường được lắp theo hướng cuộn vào. Với loại kích thước tự do, cần chỉ định thêm hướng uốn.

Hướng dẫn này do AI soạn dựa trên tài liệu và các mục thông số của các sản phẩm được đăng tải. Vui lòng kiểm tra tài liệu của từng nhà sản xuất trước khi sử dụng.