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滑动轴承

滑动轴承是介于轴与外壳之间的轴承,通过面接触滑动支撑轴的旋转或往复运动。与使用滚珠或滚子的滚动轴承相比,结构简单,可做得薄而小,并且较能承受冲击载荷。材料包括铜合金、烧结含油合金,以及以PTFE(聚四氟乙烯)为代表的树脂类。树脂类多数可无油润滑使用,另有用于水中和药液中的以及防静电用的导电型产品。形状有直筒型、法兰型以及便于安装的开缝衬套型等。广泛用于汽车零部件、食品机械、搬运装置等的回转部和滑动部。此外,本分类也包含用于真空及高温环境的径向球轴承。

滑动轴承的选型要点

  1. 1. 选择与轴径和外壳孔相符的尺寸

    内径d与轴径相匹配,外径D与外壳孔径相匹配。所列产品的内径为3~70mm,外径为5~80mm。采用压入安装时,需考虑轴承在压入时收缩,导致内径变小。同时确认制造商推荐的轴公差与外壳公差。

  2. 2. 用PV值核实面压与速度

    确认面压(载荷÷投影面积)与滑动速度的乘积PV值不超过极限PV值。所列产品的极限PV值为400MPa·m/min。同时,面压单独的上限(3~10MPa)与滑动速度单独的上限(150m/min)也必须满足。

  3. 3. 根据载荷确定长度

    增大长度L可增加投影面积,从而降低面压。但长度过长时,轴的挠曲容易造成端部受力集中,即偏载。所列产品的长度为3~60mm,应选择能满足极限面压的长度。

  4. 4. 选择适合使用环境的材质

    在水中或药液中使用时,应选择耐化学性及液中耐磨性好的材质;在可能产生静电的场合,应选择具有导电性的材质。对方轴的材质和硬度也会影响对方材料的磨损量。需要防静电时,还应确认体积电阻率。

  5. 5. 确认温度与运行间隙

    树脂轴承温度升高时会膨胀,使间隙变小。除最高使用温度(300~350℃)和连续使用温度(260℃)外,还需保证推荐的最小运行间隙(0.095~0.195mm)。

  6. 6. 使润滑方式与维护条件相匹配

    能否无油使用,或是否需要含油或供油,会影响维护工作量以及周围被污染的风险。在食品机械或洁净环境中,无脂型产品更为适合。在真空中使用时,还应确认可用真空度以及放气量是否足够少。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。