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感应加热器

感应加热器用于对轴承、齿轮、皮带轮等金属零件进行电磁感应加热,使其热膨胀后焊接式装配到轴上。线圈通入交流电,经磁轭(铁芯)使磁通穿过工件,工件内部产生涡流而自行发热,因此相比油浴或燃烧器更加清洁,温度管理也更容易。以将轴承挂在磁轭上进行加热的台式为主流,产品范围从小型轴承用到1t级大型轴承用,还有轴承以外零件用机型以及专用于圆柱滚子轴承内圈拆卸的固定式机型。加热后工件会残留磁性,因此一般采用带自动退磁功能的机型。

感应加热器的选型要点

  1. 1. 选择与工件质量匹配的能力

    可加热的最大质量因机型而异,从40kg到1200kg不等。能力不足会导致加热时间变长,温度也容易不均匀。请选择对所用最大轴承或零件质量有余量的机型,并确认目录中的加热性能标示,例如规定时间内可加热至110°C的质量等。

  2. 2. 确认内径与磁轭的组合

    由于工件需穿过磁轭进行加热,最小内径由磁轭截面决定。小内径轴承需要较细的磁轭,请确认随机附带的磁轭数量及各磁轭对应的内径。内圈拆卸专用机的适用内径范围较窄且固定,例如65至130mm,因此需与目标轴承尺寸一致。

  3. 3. 确认外径与宽度是否在加热区域内

    如果支柱间的宽度和高度小于工件的外径或宽度,则无法放置工件。加热大直径或宽幅的轴承、齿轮、皮带轮时,应同时确认是否为扩展加热区域的机型,或采用滑动式、旋转式磁轭、便于取放的机型。

  4. 4. 对照电源容量与电压与设备条件

    大型机的最大耗电功率可达20kVA左右,如工厂的受电容量或断路器容量不足则无法使用。支持电压如230V/400V等也因机型而异。请事先确认安装场所的电源规格以及连接电缆长度是否足够。

  5. 5. 确认温度设定与保护功能

    本产品目录中的最高加热温度为250°C。轴承一般在过热时会损害硬度和精度,因此请确认是否具备温度探头控制、时间设定以及过热保护功能。加热轴承以外的零件进行热套时,请确认能否设定符合所需膨胀量的温度。

  6. 6. 本体质量与安装、搬运方式

    本体质量从20kg到超过400kg不等。小型机可搬运至现场使用,大型机则以地面固定或使用叉车、台车搬运为前提。还应综合考虑工件的吊装方式、作业空间,以及是否具备退磁功能、遥控操作等作业便利性。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。