Miniaturlager und Gelenkköpfe

Rillenkugellager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Miniaturlager und Gelenkköpfe).

1. 1. Wichtige Hauptabmessungen für Welle und Gehäuse

   Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, der Außendurchmesser D nach dem Gehäusebohrungsdurchmesser und die Breite B nach dem verfügbaren Einbauraum. Im Produktangebot reichen die Bohrungsdurchmesser von 0,6 bis 1420 mm; bei gleicher Bohrung gibt es Maßreihen mit unterschiedlichem Außendurchmesser und Breite. Da sich mit der Maßreihe Tragfähigkeit und Masse ändern, sind alle drei Abmessungen gemeinsam zu prüfen.

2. 2. Dynamische Tragzahl für die Lebensdauerberechnung

   Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert zur Berechnung der Lebensdauer bei Wälzermüdung; aus dem Verhältnis zur tatsächlich wirkenden Last wird die Lebensdauer abgeschätzt. Bei hohen Lasten oder langen Laufzeiten wird ein Lager mit größerer Cr gewählt. Lager aus Sonderwerkstoffen haben bei gleichen Abmessungen teils eine geringere Tragzahl als Stahllager, daher ist die Lebensdauer unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu prüfen.

3. 3. Stillstands- und Stoßbelastung über die statische Tragzahl prüfen

   Die statische Tragzahl C0r ist der Richtwert für die Last, bei der im Stillstand, bei langsamer Drehung oder bei Stoßbelastung keine bleibende Verformung auftritt. Bei Anwendungen mit Schwenkbewegungen oder hohen Lasten im Stillstand wird das Verhältnis zu C0r (statischer Sicherheitsfaktor) stärker gewichtet als die dynamische Tragzahl.

4. 4. Innere Lagerluft passend zu Passung und Temperatur

   Die radiale Lagerluft verringert sich im Betrieb durch Presspassungen sowie durch Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring. Größere Luftklassen wie C3 werden bei Motoren oder Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, in denen sich der Innenring stark ausdehnt. Zu kleine Lagerluft führt zu Erwärmung und Fressen, daher wird die Klasse anhand von Passung und Betriebstemperatur festgelegt.

5. 5. Werkstoff und Schmierung für die Einsatzumgebung

   In Wasser oder Chemikalien kommen Edelstahl und Keramik (Siliziumnitrid, Zirkoniumdioxid, Siliziumkarbid) zum Einsatz; bei hohen Temperaturen, Vakuum und Reinraumanforderungen werden Graphit- oder Fluor-Festschmierstoffe bzw. Fluorfett verwendet. Die maximale Betriebstemperatur liegt bei Produkten im Angebot beispielhaft zwischen 250 und 350 °C. Werkstoff und Schmierverfahren werden anhand von Temperatur, Atmosphäre und Partikelanforderungen gewählt.

6. 6. Prüfung von Grenzdrehzahl und Elektrokorrosion

   Es ist zu prüfen, ob die Grenzdrehzahl bzw. die Bezugsdrehzahl über der Betriebsdrehzahl liegt. Bei Geräten mit Wellenströmen, etwa Motoren mit Frequenzumrichter, schützen isolierend beschichtete Lager oder Hybridlager mit Keramikkugeln vor Elektrokorrosion. Keramikkugeln sind leichter als Stahlkugeln, sodass die Fliehkraft bei hohen Drehzahlen geringer ausfällt.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Rillenkugellager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Vertrieb von Miniaturlagern von NMB, ISC und andere sowie Gelenkköpfen (Gelenklager) von NMB, MTR und andere.

Häufige Fragen

Q. Welche Marken werden bei Miniaturlagern und Gelenkköpfen geführt?

A. Wir führen Miniaturlager von NMB, ISC und andere sowie Gelenkköpfe (sphärische Gelenklager) von NMB, MTR und andere.

Q. Für welche Anwendungen werden Miniaturlager und Gelenkköpfe eingesetzt?

A. Sie sind für den Einsatz in Industriemaschinen und Präzisionsgeräten vorgesehen.

Q. Werden bei Miniaturlagern und Gelenkköpfen sowohl Miniaturlager als auch Gelenkköpfe (sphärische Gelenklager) angeboten?

A. Ja. Wir führen sowohl Miniaturlager als auch Gelenkköpfe (sphärische Gelenklager).

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog AZUMA GROUP COMPANY PROFILE / Azuma Products Guide 6 Seiten Seite 4 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/