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CleanPro-RZ

クリーンプロ-RZ / JTEKT Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 21 des Dokuments

Wälzlager aus Edelstahl mit Radialbelastung, das durch eine gelartige Fluorpolymer-Schicht geschmiert wird und für geringe Partikelemission, Vakuum und hohe Drehzahlen geeignet ist.

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CleanPro-RZ auf Seite 21 von „特殊環境用軸受シリーズ 軸受・セラミック軸受 (EXSEV Bearings and CERAMIC Bearings for Extreme Special Environments)“ (JTEKT Co., Ltd.)
Quelle: JTEKT Co., Ltd.「特殊環境用軸受シリーズ 軸受・セラミック軸受 (EXSEV Bearings and CERAMIC Bearings for Extreme Special Environments)」Seite 21
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei JTEKT Co., Ltd..Entfernung beantragen

Spezifikationen

Betriebstemperaturbereich -30~120 ℃
Zulässige Drehzahl 1000 min-1

Rillenkugellager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (CleanPro-RZ).

  1. 1. Wichtige Hauptabmessungen für Welle und Gehäuse

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, der Außendurchmesser D nach dem Gehäusebohrungsdurchmesser und die Breite B nach dem verfügbaren Einbauraum. Im Produktangebot reichen die Bohrungsdurchmesser von 0,6 bis 1420 mm; bei gleicher Bohrung gibt es Maßreihen mit unterschiedlichem Außendurchmesser und Breite. Da sich mit der Maßreihe Tragfähigkeit und Masse ändern, sind alle drei Abmessungen gemeinsam zu prüfen.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die Lebensdauerberechnung

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert zur Berechnung der Lebensdauer bei Wälzermüdung; aus dem Verhältnis zur tatsächlich wirkenden Last wird die Lebensdauer abgeschätzt. Bei hohen Lasten oder langen Laufzeiten wird ein Lager mit größerer Cr gewählt. Lager aus Sonderwerkstoffen haben bei gleichen Abmessungen teils eine geringere Tragzahl als Stahllager, daher ist die Lebensdauer unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen zu prüfen.

  3. 3. Stillstands- und Stoßbelastung über die statische Tragzahl prüfen

    Die statische Tragzahl C0r ist der Richtwert für die Last, bei der im Stillstand, bei langsamer Drehung oder bei Stoßbelastung keine bleibende Verformung auftritt. Bei Anwendungen mit Schwenkbewegungen oder hohen Lasten im Stillstand wird das Verhältnis zu C0r (statischer Sicherheitsfaktor) stärker gewichtet als die dynamische Tragzahl.

  4. 4. Innere Lagerluft passend zu Passung und Temperatur

    Die radiale Lagerluft verringert sich im Betrieb durch Presspassungen sowie durch Temperaturunterschiede zwischen Innen- und Außenring. Größere Luftklassen wie C3 werden bei Motoren oder Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, in denen sich der Innenring stark ausdehnt. Zu kleine Lagerluft führt zu Erwärmung und Fressen, daher wird die Klasse anhand von Passung und Betriebstemperatur festgelegt.

  5. 5. Werkstoff und Schmierung für die Einsatzumgebung

    In Wasser oder Chemikalien kommen Edelstahl und Keramik (Siliziumnitrid, Zirkoniumdioxid, Siliziumkarbid) zum Einsatz; bei hohen Temperaturen, Vakuum und Reinraumanforderungen werden Graphit- oder Fluor-Festschmierstoffe bzw. Fluorfett verwendet. Die maximale Betriebstemperatur liegt bei Produkten im Angebot beispielhaft zwischen 250 und 350 °C. Werkstoff und Schmierverfahren werden anhand von Temperatur, Atmosphäre und Partikelanforderungen gewählt.

  6. 6. Prüfung von Grenzdrehzahl und Elektrokorrosion

    Es ist zu prüfen, ob die Grenzdrehzahl bzw. die Bezugsdrehzahl über der Betriebsdrehzahl liegt. Bei Geräten mit Wellenströmen, etwa Motoren mit Frequenzumrichter, schützen isolierend beschichtete Lager oder Hybridlager mit Keramikkugeln vor Elektrokorrosion. Keramikkugeln sind leichter als Stahlkugeln, sodass die Fliehkraft bei hohen Drehzahlen geringer ausfällt.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Rillenkugellager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Auf den Laufflächen des Lagers wird eine gelartige Fluorpolymer-Schicht gebildet, die das Lager schmiert. Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten weist es eine geringere Partikelemission auf und ist als Typ mit langer Lebensdauer ausgelegt. Einsetzbar in Vakuum-, Reinraum-, nichtmagnetischen, isolierenden, Hochdrehzahl-, Hochtemperatur-, korrosionsbeständigen und hygienischen Umgebungen.

Merkmale

  • Geringe Partikelemission
  • Langlebiger Typ
  • Festschmierung
  • Geeignet für Vakuum und Reinraum

Anwendungen

  • Halbleiterfertigungsanlagen
  • Belichtungsanlagen
  • Fördereinrichtungen
  • Vakuummotoren
  • Vakuumgeräte

Häufige Fragen

Q. In welchen Umgebungen kann CleanPro-RZ eingesetzt werden?
A. CleanPro-RZ kann in Vakuum-, Reinraum-, nichtmagnetischen, isolierenden, Hochdrehzahl-, Hochtemperatur-, korrosionsbeständigen und hygienischen Umgebungen eingesetzt werden.
Q. Wie groß sind der Betriebstemperaturbereich und die zulässige Drehzahl von CleanPro-RZ?
A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -30 bis 120 ℃, die zulässige Drehzahl 1000 min-1.
Q. Welches Schmierverfahren verwendet CleanPro-RZ?
A. Auf den Laufflächen des Lagers wird eine gelartige Fluorpolymer-Schicht gebildet, die das Lager schmiert. Es handelt sich um Festschmierung.
Q. In welchen Geräten wird CleanPro-RZ eingesetzt?
A. CleanPro-RZ wird unter anderem in Halbleiterfertigungsanlagen, Belichtungsanlagen, Fördereinrichtungen, Vakuummotoren und Vakuumgeräten eingesetzt.
Q. Welche Eigenschaften hat CleanPro-RZ hinsichtlich Partikelemission und Lebensdauer?
A. Im Vergleich zu herkömmlichen Produkten weist CleanPro-RZ eine geringere Partikelemission auf und ist als Typ mit langer Lebensdauer ausgelegt.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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