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Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie)

TP(C3) / TS(C5) / TL(Ct7) / sanmi.co.jp (Offizielle Website)

Präzisions-Kugelgewindetrieb, bei dem Gewindespindel und Mutter über Kugeln miteinander in Kontakt stehen. Durch Schleifbearbeitung und durchgängige Fertigung werden hohe Genauigkeit und hohe Zuverlässigkeit erreicht; er bietet lange Lebensdauer und einen hohen Wirkungsgrad.

Zuletzt geprüft: (Datum, an dem der Inhalt mit dem Quelldokument abgeglichen wurde)

Spezifikationen

Außendurchmesser der Gewindewelle d 8~32 mm
Steigung l 1~40 mm
Gesamtlänge 85~1025 mm
Axialspiel 0 bis 0.030 oder weniger mm
Härte der Gewindewelle HRC59±3

Kugelgewindespindel richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie)).

  1. 1. Steigung anhand von Geschwindigkeit und Auflösung bestimmen

    Dieses Produkt: Steigung l 1~40 mm

    Die Steigung ist der Vorschub je Spindelumdrehung. Die aufgeführten Produkte haben 1 bis 40 mm. Eine größere Steigung ermöglicht bei gleicher Drehzahl schnellere Vorschubbewegungen, erhöht jedoch das erforderliche Drehmoment und vergröbert den Verfahrweg je Impuls. Die Auswahl erfolgt durch Rückrechnung aus der Höchstgeschwindigkeit, der maximalen Motordrehzahl und der gewünschten Positionierauflösung.

  2. 2. Spindelaußendurchmesser anhand von Last und Steifigkeit wählen

    Dieses Produkt: Außendurchmesser der Gewindewelle d 8~32 mm

    Der Spindelaußendurchmesser beeinflusst Tragzahl, Steifigkeit, Knicklast und kritische Drehzahl. Die aufgeführten Produkte haben 8 bis 32 mm. Bei großer Gesamtlänge oder hoher Drehzahl ist eine dickere Spindel erforderlich, um Durchbiegung und Resonanz zu vermeiden. Die zulässige Drehzahl ist einschließlich der Lagerung zu prüfen.

  3. 3. Lebensdauer über die dynamische Tragzahl prüfen

    Die dynamische Tragzahl Ca ist die axiale Bezugslast für die Lebensdauerberechnung. Die aufgeführten Produkte haben 1950 bis 16100 N. Aus der mittleren Betriebslast und dem Verfahrweg wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob die erforderliche Laufzeit erreicht wird. Die Lebensdauer verhält sich annähernd umgekehrt proportional zur dritten Potenz des Lastverhältnisses.

  4. 4. Stoßlasten anhand der statischen Tragzahl auslegen

    Die statische Tragzahl C0a ist die axiale Last, die im Stillstand oder bei Stößen zulässig ist. Die aufgeführten Produkte haben 2600 bis 33400 N. Es ist zu prüfen, ob bei Maximallasten wie Massenkräften beim Schnellhalt oder Prozesskräften bei der Bearbeitung eine ausreichende statische Sicherheit besteht.

  5. 5. Genauigkeitsklasse passend zur Positioniergenauigkeit wählen

    Die Genauigkeitsklasse gibt den zulässigen Steigungsfehler an; je kleiner die Zahl, desto höher die Genauigkeit. Die aufgeführten Beispiele sind überwiegend geschliffen in Klasse C5. Da eine zu hohe Klasse die Kosten erhöht, ist sie anhand der geforderten Positioniergenauigkeit festzulegen.

  6. 6. Abwägung zwischen Axialspiel und Vorspannmoment

    Dieses Produkt: Axialspiel 0 bis 0.030 oder weniger mm

    Das axiale Spiel beträgt bei den aufgeführten Produkten 0 bis 0,03 mm. Für Anwendungen, die bei Hin- und Herbewegungen empfindlich auf Umkehrspiel (Versatz bei der Rückbewegung) reagieren, ist eine vorgespannte Ausführung zu wählen. Das Vorspannmoment (bei den aufgeführten Produkten 2 bis 25 N·cm) erhöht jedoch Antriebsmoment und Erwärmung mit steigendem Wert und ist daher auf die Motorleistung abzustimmen.

  7. 7. Gesamtlänge und Wellenenden an die Anlage anpassen

    Dieses Produkt: Gesamtlänge 85~1025 mm

    Die Gesamtlänge beträgt bei den aufgeführten Produkten 85 bis 2500 mm. Sie ergibt sich aus dem Hub zuzüglich Mutternlänge und Reserve sowie dem Bereich der Lagerbefestigung. Bei langen Ausführungen sind die Grenzen durch kritische Drehzahl und Knickung strenger, weshalb sie zusammen mit dem Spindelaußendurchmesser zu prüfen sind.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Kugelgewindespindel im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Mit Gotikbogen-Laufbahnnut ausgeführt, wodurch das axiale Spiel gering gehalten werden kann; auch mit einer einzelnen Mutter wird durch Vorspannung eine hohe Steifigkeit erreicht. Die Genauigkeitsklassen werden in C0 bis C7 und Ct10 geführt. Außendurchmesser der Spindel 8 bis 32 mm, Steigung 2 bis 40 mm, Gesamtlänge bis maximal 1025 mm lieferbar. Werkstoffe u. a. AISI4150H, SCM415H und SUS440C.

Merkmale

  • Gotikbogen-Laufbahnnut ermöglicht geringes axiales Spiel
  • Hohe Steifigkeit durch Vorspannung, auch mit einer einzelnen Mutter
  • Hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit durch Schleifbearbeitung
  • Kurze Lieferzeiten und niedrige Preise durch Standardisierung und Serienfertigung
  • Geringe Reibung und hoher Wirkungsgrad der Kraftübertragung

Anwendungen

  • Positionierung
  • Fördertechnik

Häufige Fragen

Q. In welchen Bereichen können Außendurchmesser der Spindel, Steigung und Gesamtlänge beim Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie) gefertigt werden?
A. Der Spindel-Außendurchmesser beträgt 8 bis 32 mm, die Steigung 2 bis 40 mm, und die Gesamtlänge kann bis maximal 1025 mm gefertigt werden.
Q. Erreicht die Mutter des Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie) auch allein eine hohe Steifigkeit?
A. Ja, es wird eine Gotikbogen-Laufbahnnut verwendet, und durch Vorspannung wird auch mit einer einzelnen Mutter eine hohe Steifigkeit erreicht.
Q. Wie werden Genauigkeitsklasse und axiales Spiel beim Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie) überwacht?
A. Die Genauigkeitsklassen werden in C0 bis C7 und Ct10 geführt. Das axiale Spiel beträgt 0 bis 0,030 mm oder weniger. Die Serien sind TP (C3), TS (C5) und TL (Ct7).
Q. Welche Werkstoffe und Spindelhärte hat der Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie)?
A. Die Werkstoffe sind u. a. AISI4150H, SCM415H und SUS440C. Die Härte der Gewindespindel beträgt HRC 59 ±3.
Q. Für welche Anwendungen eignet sich der Präzisions-Kugelgewindetrieb (TP/TS/TL-Serie)?
A. Er eignet sich für Positionierung und Fördertechnik. Durch Schleifbearbeitung und durchgängige Fertigung werden hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit erreicht; die geringe Reibung sorgt für einen hohen Wirkungsgrad der Kraftübertragung.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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