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精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)

TP(C3) / TS(C5) / TL(Ct7) / sanmi.co.jp (官方网站)

丝杠轴与螺母通过滚珠接触的精密滚珠丝杠。采用磨削加工与一体化生产，实现高精度、高可靠性，使用寿命长且传动效率高。

刊载信息确认日期: (根据来源资料确认内容的日期)

规格

螺纹轴外径d 8～32 mm
导程l 1～40 mm
总长 85～1025 mm
轴向游隙 0～0.030以下 mm
螺纹轴硬度 HRC59±3

滚珠丝杠的选型要点

选型时需要确认的要点及本产品（精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)）的数值。

  1. 1. 根据所需速度和分辨率确定导程

    本产品: 导程l 1～40 mm

    导程是丝杠轴旋转一圈的进给量。本页产品为1至40mm。导程越大，相同转速下移动越快，但所需扭矩增加，每个脉冲的移动量也更粗。应根据最高速度、电机最高转速和定位分辨率反算确定。

  2. 2. 根据载荷和刚性选择轴外径

    本产品: 螺纹轴外径d 8～32 mm

    轴外径影响额定负载容量、刚性、屈曲载荷和临界转速。本页产品为8至32mm。全长较长或高速旋转时，需要更粗的轴以避免挠度和共振。应结合支撑方式确认允许转速。

  3. 3. 用动额定载荷校核寿命

    基本动额定载荷Ca是寿命计算的基准轴向载荷。本页产品为1950至16100N。根据运行时的平均载荷和行走距离计算额定寿命，并确认是否满足所需使用年限。寿命大致与载荷比的三次方成反比。

  4. 4. 冲击载荷按静额定载荷校核

    基本静额定载荷C0a是静止或受冲击时允许的轴向载荷。本页产品为2600至33400N。应对紧急停止时的惯性力或加工反力等最大载荷，确认能否保证静态安全系数。

  5. 5. 选择与定位精度相符的精度等级

    精度等级表示导程误差的允许范围，数字越小精度越高。本页示例以磨削加工的C5为主。对要求的定位精度而言等级过高会增加成本，因此应对照所需精度确定。

  6. 6. 间隙与预压扭矩的权衡

    本产品: 轴向游隙 0～0.030以下 mm

    本页产品轴向间隙为0至0.03mm。对于往复运动中厌恶回差（回程偏差）的用途，应选择带预压的产品。但预压扭矩（本页产品为2至25N·cm）越大，驱动扭矩和发热越多，需结合电机容量确认。

  7. 7. 根据设备匹配全长和轴端加工

    本产品: 总长 85～1025 mm

    本页产品全长为85至2500mm。应在行程基础上加上螺母长度和余量，并包含支撑轴承的安装部分后确定。长尺寸产品的临界转速和屈曲限制更为严格，应与轴外径一并考虑。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。

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产品说明

采用哥特式弧形沟槽，可减小轴向间隙，单个螺母通过预压即可获得较高刚性。精度等级按C0～C7、Ct10管理，丝杠轴外径可制作8～32mm，导程2～40mm，全长最长可达1025mm。材质包括AISI4150H、SCM415H、SUS440C等。

特点

  • 采用哥特式弧形沟槽，可减小轴向间隙
  • 通过预压，单个螺母即可获得高刚性
  • 磨削加工带来高精度与高可靠性
  • 标准化与批量生产，交货周期短、价格低
  • 摩擦小，传动效率高

用途

  • 定位
  • 搬运

常见问题

Q. 精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)的丝杠轴外径、导程和全长可以在什么范围内制作？
A. 丝杠轴外径可制作8～32mm，导程可制作2～40mm，全长最长可达1025mm。
Q. 精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)的螺母即使只有一个，是否也能获得较高刚性？
A. 采用哥特式弧形沟槽，并通过预压，单个螺母即可获得较高刚性。
Q. 精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)的精度等级和轴向间隙是如何控制的？
A. 精度等级按C0～C7、Ct10控制。轴向间隙为0～0.030mm以下。系列分别为TP(C3)、TS(C5)、TL(Ct7)。
Q. 精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)的材质和丝杠轴硬度是什么？
A. 材质包括AISI4150H、SCM415H、SUS440C等。丝杠轴硬度为HRC59±3。
Q. 精密滚珠丝杠(TP/TS/TL系列)适用于哪些用途？
A. 适用于定位和搬运等用途。产品采用磨削加工与一体化生产，实现高精度与高可靠性，摩擦小，传动效率高。

由 AI 根据来源资料中的内容编写。

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