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滚珠丝杠

滚珠丝杠是在丝杠轴与螺母之间通过多颗钢球滚动，将电机的旋转运动转换为直线运动的进给丝杠。与滑动丝杠相比摩擦小、传动效率高，因此能以较小的驱动扭矩实现精密定位。钢球在螺母内的循环部件中反复循环。有以磨削加工螺纹槽的精密滚珠丝杠和以滚轧成形的滚轧滚珠丝杠，两者按精度等级（C0至C10等）区分。也有对螺母施加预压、消除轴向间隙的类型。广泛用于机床进给轴、半导体及电子零件制造设备、搬运装置、XY工作台等定位机构。

滚珠丝杠的选型要点

  1. 1. 根据所需速度和分辨率确定导程

    导程是丝杠轴旋转一圈的进给量。本页产品为1至40mm。导程越大，相同转速下移动越快，但所需扭矩增加，每个脉冲的移动量也更粗。应根据最高速度、电机最高转速和定位分辨率反算确定。

  2. 2. 根据载荷和刚性选择轴外径

    轴外径影响额定负载容量、刚性、屈曲载荷和临界转速。本页产品为8至32mm。全长较长或高速旋转时，需要更粗的轴以避免挠度和共振。应结合支撑方式确认允许转速。

  3. 3. 用动额定载荷校核寿命

    基本动额定载荷Ca是寿命计算的基准轴向载荷。本页产品为1950至16100N。根据运行时的平均载荷和行走距离计算额定寿命，并确认是否满足所需使用年限。寿命大致与载荷比的三次方成反比。

  4. 4. 冲击载荷按静额定载荷校核

    基本静额定载荷C0a是静止或受冲击时允许的轴向载荷。本页产品为2600至33400N。应对紧急停止时的惯性力或加工反力等最大载荷，确认能否保证静态安全系数。

  5. 5. 选择与定位精度相符的精度等级

    精度等级表示导程误差的允许范围，数字越小精度越高。本页示例以磨削加工的C5为主。对要求的定位精度而言等级过高会增加成本，因此应对照所需精度确定。

  6. 6. 间隙与预压扭矩的权衡

    本页产品轴向间隙为0至0.03mm。对于往复运动中厌恶回差（回程偏差）的用途，应选择带预压的产品。但预压扭矩（本页产品为2至25N·cm）越大，驱动扭矩和发热越多，需结合电机容量确认。

  7. 7. 根据设备匹配全长和轴端加工

    本页产品全长为85至2500mm。应在行程基础上加上螺母长度和余量，并包含支撑轴承的安装部分后确定。长尺寸产品的临界转速和屈曲限制更为严格，应与轴外径一并考虑。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。