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Produit d'assemblage (ensemble assemblé)

Iwata Seisakusho Co., Ltd. (Site officiel) / Figure en page 8 du document

Service d'assemblage fournissant des produits usinés et de tôlerie, ainsi que des pièces achetées assemblées, livrés à l'état fini.

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Produit d'assemblage (ensemble assemblé) en page 8 de « 特注品・加工品・アッセンブリ加工品 1個から対応します » (Iwata Seisakusho Co., Ltd.)
Source: Iwata Seisakusho Co., Ltd.「特注品・加工品・アッセンブリ加工品 1個から対応します」page 8
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Guide de choix : Éléments de machines

Points à vérifier lors du choix, avec les valeurs de ce produit (Produit d'assemblage (ensemble assemblé)).

  1. 1. Choisir une largeur et une hauteur adaptées à la rainure de clavette

    La largeur b et la hauteur h de la clavette sont définies par les normes selon le diamètre de l'arbre ; elles doivent correspondre aux cotes de la rainure côté arbre et côté pièce conjuguée (pignon ou poulie). La largeur des produits référencés est de 3 à 14 mm et la hauteur de 3 à 9 mm. Un ajustement trop lâche entraîne des jeux, un ajustement trop serré empêche le montage.

  2. 2. Vérifier la hauteur en fonction de la profondeur des rainures

    La hauteur h doit être adaptée à la somme de la profondeur de la rainure de l'arbre et de celle de la rainure du moyeu. Une hauteur trop élevée empêche l'insertion de la pièce conjuguée, tandis qu'une hauteur trop faible réduit le couple transmissible. Consultez le tableau normalisé pour vérifier les dimensions nominales de la largeur et de la hauteur.

  3. 3. Déterminer la longueur en fonction du moyeu et du couple transmis

    La longueur L de la clavette doit rester inférieure à la longueur du moyeu (alésage) du pignon ou de la poulie et être suffisante pour résister au cisaillement et à la pression de contact sous le couple transmis. La longueur des produits référencés est de 10 à 80 mm. Vérifiez également que la forme des extrémités, rondes pour les clavettes à bouts ronds ou à bout rond unique, correspond à la forme de la rainure de l'arbre (par exemple une extrémité ronde usinée à la fraise à doigt).

  4. 4. Choisir le matériau selon l'environnement d'utilisation

    Pour les machines courantes, on utilise de l'acier au carbone tel que le S50C ; pour les environnements exposés à l'eau ou aux produits chimiques, ainsi que pour les équipements agroalimentaires, on privilégie l'acier inoxydable résistant à la corrosion tel que le SUS316. Tenez compte également des écarts de résistance liés à la combinaison des matériaux de la clavette, de l'arbre et du moyeu, ainsi que de la corrosion galvanique due au contact de métaux différents.

  5. 5. Adapter les carters au diamètre extérieur du ventilateur

    Le carter de moteur de ventilateur (grille de protection de ventilateur) doit être choisi selon le diamètre extérieur D du ventilateur à installer. Le diamètre extérieur des produits référencés est de 51 à 154 mm. Vérifiez également la position des trous de fixation et si le traitement de surface, tel que la chromatation trivalente, répond aux exigences de résistance à la corrosion de l'environnement d'installation.

  6. 6. Contrôler le diamètre du fil et le diamètre intérieur des goupilles et ressorts

    Pour les goupilles et ressorts en fil, la résistance et la force du ressort varient selon le diamètre du fil. Le diamètre du fil des produits référencés est de 1,2 à 1,8 mm et le diamètre intérieur de 27 à 31 mm. Lors de la sélection, vérifiez la compatibilité dimensionnelle avec l'arbre ou le trou correspondant et que le diamètre du fil correspond à la charge requise.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés.

Éléments de machines : présentation et tous les produits

Description

Approvisionnement et assemblage groupés de pièces usinées, de tôlerie, de traitements de surface et de pièces achetées, livrés en produit fini. Le processus de commande peut être réduit de 9 étapes au maximum à 1 étape. Prise en charge de la gestion des plans et des contrôles qualité. Exemple de réalisation : unité de galet de porte de machine (11 pièces en 9 types).

Points forts

  • Livraison du produit fini sur une seule commande
  • Réduction de 9 étapes à 1 étape
  • Prise en charge des différents certificats et formes d'emballage

Applications

  • Unité de galet de porte de machine
  • Unité assemblée

FAQ

Q. Quels processus peut-on demander ensemble pour le produit d'assemblage (ensemble assemblé) ?
A. Vous pouvez faire approvisionner et assembler groupés l'usinage, la tôlerie, les traitements de surface et les pièces achetées, puis recevoir le produit fini. Le processus de commande peut être réduit de 9 étapes au maximum à 1 étape.
Q. Quels exemples de réalisation existe-t-il pour le produit d'assemblage (ensemble assemblé) ?
A. Il existe un exemple d'unité de galet de porte de machine, pour laquelle 11 pièces de 9 types sont assemblées.
Q. Le produit d'assemblage (ensemble assemblé) prend-il en charge la gestion des plans et les contrôles qualité ?
A. Oui, la gestion des plans et les contrôles qualité sont pris en charge. Les différents certificats et formes d'emballage sont également pris en charge.

Rédigé par une AI à partir du contenu des documents sources.

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