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Inserti

Gli inserti per ganci di verniciatura sono componenti di ricambio che si inseriscono nel corpo del gancio (cappuccio o bussola) e costituiscono il punto di contatto con il pezzo. Vengono inseriti o agganciati nei fori filettati o nei fori del pezzo per sostenerlo e lo appendono nelle linee di verniciatura e di essiccazione a forno. Le forme disponibili includono tipo a freccia (punta a freccia), tipo a uncino, tipo a forcella, forcella profilata, freccia a filo, freccia piegata e freccia piatta. Per ciascuna serie di cappucci sono previsti componenti dedicati, con diametro del filo e rigidità diversi per uso leggero e uso pesante. Poiché la vernice si deposita e li consuma, si usa generalmente mantenere il corpo del gancio e sostituire solo l'inserto. Il materiale principale è l'acciaio, e vengono impiegati come attrezzature di sospensione per verniciatura a polvere, elettroforesi e verniciatura a forno.

Come scegliere Inserti

  1. 1. Diametro filettato compatibile con il foro del pezzo

    Gli inserti si inseriscono nei fori filettati o nei fori del pezzo per trattenerlo, quindi se il diametro nominale (ad esempio M6) non corrisponde, la tenuta è insufficiente oppure l'inserimento non è possibile. Verificare il diametro della filettatura e la profondità del foro sul disegno del pezzo e scegliere un prodotto con lo stesso diametro nominale.

  2. 2. Scelta della forma in base al sistema di ritenzione

    Il tipo a freccia si inserisce nel foro filettato e trattiene il pezzo per elasticità, mentre i tipi a uncino o a forcella si agganciano a fori o bordi per sospenderlo. Definire la forma in base alla geometria della parte di ritenzione del pezzo e alle superfici che possono essere coperte dalla vernice. Verificare anche la serie di cappucci compatibile.

  3. 3. Diametro del filo in base al peso

    Aumentando il diametro del filo cresce la rigidità e il pezzo pesante si deforma meno. Tuttavia, i fili più spessi non entrano nei fori piccoli. Per pezzi pesanti scegliere la serie per uso pesante con diametro maggiore e rigidità più elevata, mentre per pezzi piccoli scegliere un diametro ridotto, valutando l'equilibrio con il diametro del foro.

  4. 4. Lunghezza totale e profondità di inserimento

    La lunghezza totale dipende dalla profondità di inserimento nel cappuccio, dalla profondità di inserimento nel pezzo e dalla distanza tra pezzo e gancio. Se è troppo lunga si verificano oscillazioni e contatti, se è troppo corta la ritenzione risulta superficiale. Considerare anche l'intervallo tra i pezzi sulla linea.

  5. 5. Verifica della massa sospesa

    Se si supera il carico massimo, l'inserto si piega e il pezzo può cadere. Sommare alla massa di ciascun pezzo il peso della vernice depositata e un margine per le oscillazioni durante il trasporto, quindi confrontare il totale con il carico massimo consentito.

  6. 6. Temperatura di cottura e continuità elettrica

    Verificare che la temperatura del forno di essiccazione a forno sia pari o inferiore alla temperatura massima di resistenza al calore. Nella verniciatura a polvere e nell'elettroforesi l'inserto costituisce il percorso per la corrente e la messa a terra, quindi il accumulo di vernice causa una cattiva continuità elettrica. Stabilire in anticipo la frequenza di rimozione della vernice o di sostituzione.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati. Verifica la documentazione di ciascun produttore prima dell'adozione.