스테인리스 강구

사양

볼 선택 가이드

선정 시 확인해야 할 포인트와 이 제품(스테인리스 강구)의 값입니다.

1. 1. 용도에 맞는 재질 선정

   고하중 베어링에는 베어링강, 내식성이 필요하면 스테인리스강, 경하중이며 저비용이 중요하면 탄소강이 사용됩니다. 경량·비자성·절연이 필요한 고속 베어링이나 진공 환경에서는 질화규소가 적합하며, 약품에 노출되거나 방청유를 사용할 수 없는 용도에서는 수지나 유리도 후보가 됩니다.

2. 2. 요구 성능에 따른 정밀도 등급 결정

   이 제품: 등급(정밀도 등급) G16〜G500

   등급은 G3~G1000 등으로 표시되며, 숫자가 작을수록 진원도와 직경 편차가 작아집니다. 공작기계 주축 등 저소음·고속 회전 베어링에는 작은 등급을, 캐스터나 경하중 용도에는 큰 등급을 선택하면 과잉 품질을 피할 수 있습니다.

3. 3. 공칭 직경과 인치 호칭 확인

   이 제품: 호칭 직경 Dw 0.3〜4 1/2 inch

   게재품의 공칭 직경은 0.3~101.6mm 범위입니다. 1/4인치=6.35mm처럼 인치계 공칭 직경도 많으므로, 설계값이 mm계인지 인치계인지 확인하고 궤도홈 및 리테이너 치수와 맞는 크기를 지정합니다.

4. 4. 진원도와 표면거칠기로 회전 품질 확인

   진원도(게재품 기준 2.5~25μm)와 표면거칠기 Ra(0.01~0.15μm)는 진동, 소음, 마모에 직접 영향을 미칩니다. 밸브의 씰 성능이나 계측용 기준구로 사용하는 경우에도 이 두 값이 필요한 정밀도를 충족하는지 확인합니다.

5. 5. 경도와 사용 온도 확인

   경도는 내마모성 및 압흔 발생 저항과 관련되며 HRC 또는 HV로 표시됩니다. 고온에서 사용하는 경우 최고 사용 온도(게재품 기준 288~1000°C)와 고온 경도를 확인합니다. 초경합금이나 세라믹스는 고온에서도 경도를 유지하기 쉬운 재질입니다.

6. 6. 경침탄 등 추가 가공 가능 여부

   일반적인 담금질 강구는 경도가 높아 구멍 가공이나 용접이 어렵습니다. 볼 조인트처럼 볼에 샤프트를 용접하거나 구멍을 뚫어야 하는 경우에는 침탄 깊이를 얕게 한 경침탄 강구나, 고정용 평면을 가진 컷 볼 등 가공 대응품을 선택합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다.

볼 소개 및 전체 제품 보기

제품 설명

마텐자이트계는 경도와 내식성, 페라이트계는 가공성, 오스테나이트계는 내식성과 내열성이 우수하다. 호칭 지름은 대략 0.3mm에서 4 1/2인치까지이다.

자주 묻는 질문

Q. 스테인리스 강구(품번 없음)는 어떤 계열의 스테인리스강에서 선택할 수 있습니까?

A. 마텐자이트계·페라이트계·오스테나이트계 스테인리스강 제 표준 볼이 있으며, 내식성과 경도에 따라 선택할 수 있습니다.

Q. 스테인리스 강구의 계열별 특징을 알려 주십시오.

A. 마텐자이트계는 경도와 내식성, 페라이트계는 가공성, 오스테나이트계는 내식성과 내열성이 우수합니다.

Q. 스테인리스 강구의 호칭 지름(Dw)과 등급(정밀도 등급) 범위를 알려 주십시오.

A. 호칭 지름 Dw는 대략 0.3mm에서 4 1/2인치까지이며, 등급(정밀도 등급)은 G16~G500입니다.

Q. 스테인리스 강구는 볼 베어링이나 밸브 등 어떤 용도에 사용할 수 있습니까?

A. 볼 베어링, 밸브, 일반 용도, 고온·저온 환경의 기계 부품에 사용할 수 있습니다.

출처 자료에 기재된 내용을 바탕으로 AI가 작성했습니다.

출처 자료

• 카탈로그 ツバキ・ナカシマ精密ボール 製品カタログ 25페이지
  게재처: https://azuma-eg.com/catalogue/