볼
볼은 구름 베어링, 볼나사, 직동 가이드의 転動体(전동체)로서 하중을 지지하며 구르는 한편, 체크밸브의 밸브체, 위치결정 및 계측용 기준구, 교반용 미디어, 볼펜 팁 등에도 사용되는 구형 부품입니다. 재질에는 고탄소크롬 베어링강(SUJ2), 스테인리스강(SUS440C 등), 탄소강, 초경합금, 질화규소·알루미나·지르코니아 등의 세라믹스, 비철금속, 유리, 수지가 있습니다. 치수 정밀도는 진원도와 직경 편차 등으로 정하는 정밀도 등급으로 구분되며, JIS B 1501에서는 등급 숫자가 작을수록 정밀도가 높습니다. 용도에 맞춰 하중, 회전 속도, 내식성, 온도, 자성·절연성 등을 고려하여 재질과 등급을 선정합니다.
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볼
기타 볼(황동·초경·유리·아크릴·납)
황동(놋쇠), 초경(텅스텐카바이드), 유리, 아크릴, 납 등의 볼.
히가시지쿠우케 주식회사
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볼
세라믹 볼
질화규소, 탄화규소, 알루미나, 지르코니아 등으로 제작된 세라믹 볼.
히가시지쿠우케 주식회사
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볼
수지볼
테플론, 나일론, 폴리프로필렌 등 각종 수지 재질의 볼. 경량이며 내화학성이 우수하여 다양한 용도에 사용된다.
히가시지쿠우케 주식회사
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볼
스틸볼·스테인리스볼
고탄소크롬 베어링강(SUJ-2)과 스테인리스(SUS304, SUS440C, SUS316 등)로 제작된 정밀 볼. 밸브 몸체, 교반, 분쇄, 베어링 등 폭넓은 용도에 사용된다.
히가시지쿠우케 주식회사
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볼
세라믹 볼(질화규소)
질화규소제 세라믹 볼. 내마모성·내소착성과 내식성이 우수하며, 경량·비자성·절연성을 갖춘다. 호칭 직경은 0.8mm에서 1.5인치(38.1mm)까지 준비되어 있다.
주식회사 제이텍트
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볼
세라믹 볼
질화규소 소재의 볼로, 경량과 고강성을 특징으로 하는 베어링용 부품.
주식회사 제이텍트
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볼
질화규소 세라믹 볼(G5 NCR)
모델명: 5/32 G5 NCR
질화규소 재질의 경량·비자성·고내열 세라믹 볼. 직경 0.8mm에서 약 38.1mm까지 제품 라인업을 갖추고 있습니다.
주식회사 제이텍트
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볼
컷볼
정밀구의 일부를 절단하여 평면으로 지지할 수 있도록 한 구체.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
転がり軸受用鋼球(SUJ2・SUS440C)
SUJ2・SUS440C製の転がり軸受用鋼球。呼び径0.4mmから101.6mmまで。
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
일반 유리볼
교반용 미디어 및 밸브 용도의 일반용 유리볼.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
파인세라믹스 볼
질화규소, 탄화규소, 알루미나, 지르코니아 등 각종 세라믹 볼. 경량이면서 고강도이고 내마모성이 우수함.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
플라스틱 볼
사출 성형 후 연마한 플라스틱 볼. 금속 볼보다 가볍고 방청유가 필요 없습니다.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
구름 베어링용 강구
자동차, 이륜차, 공작기계, 가전제품의 베어링에 사용되는 고하중, 고정밀, 저소음 강구입니다. JIS B1501에 준거하며 등급 3~200을 제공합니다.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
초경합금 볼(텅스텐카바이드 볼)
고온에서도 경도가 유지되는 초경합금 볼. 볼펜용 등에 사용된다.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
비철금속볼(구리합금볼·알루미늄합금볼)
황동·베릴륨구리·인청동·청동·알루미늄합금 소재의 비철금속볼. 식품 업계 등에서 사용된다.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
스테인리스 강구
마텐자이트계·페라이트계·오스테나이트계 스테인리스강 제 표준 볼. 내식성과 경도에 따라 선택할 수 있다.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
경浸탄강구
표면의 침탄 깊이를 얕게 조정하여 구멍 가공이나 용접 등 추가 가공을 용이하게 한 강구.
주식회사 쓰바키나카시마
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볼
탄소강 강구
경하중 베어링, 캐스터 등에 사용하는 탄소강제 강구. 등급 100~1000의 4개 구분.
주식회사 쓰바키나카시마
볼 선택 가이드
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1. 용도에 맞는 재질 선정
고하중 베어링에는 베어링강, 내식성이 필요하면 스테인리스강, 경하중이며 저비용이 중요하면 탄소강이 사용됩니다. 경량·비자성·절연이 필요한 고속 베어링이나 진공 환경에서는 질화규소가 적합하며, 약품에 노출되거나 방청유를 사용할 수 없는 용도에서는 수지나 유리도 후보가 됩니다.
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2. 요구 성능에 따른 정밀도 등급 결정
등급은 G3~G1000 등으로 표시되며, 숫자가 작을수록 진원도와 직경 편차가 작아집니다. 공작기계 주축 등 저소음·고속 회전 베어링에는 작은 등급을, 캐스터나 경하중 용도에는 큰 등급을 선택하면 과잉 품질을 피할 수 있습니다.
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3. 공칭 직경과 인치 호칭 확인
게재품의 공칭 직경은 0.3~101.6mm 범위입니다. 1/4인치=6.35mm처럼 인치계 공칭 직경도 많으므로, 설계값이 mm계인지 인치계인지 확인하고 궤도홈 및 리테이너 치수와 맞는 크기를 지정합니다.
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4. 진원도와 표면거칠기로 회전 품질 확인
진원도(게재품 기준 2.5~25μm)와 표면거칠기 Ra(0.01~0.15μm)는 진동, 소음, 마모에 직접 영향을 미칩니다. 밸브의 씰 성능이나 계측용 기준구로 사용하는 경우에도 이 두 값이 필요한 정밀도를 충족하는지 확인합니다.
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5. 경도와 사용 온도 확인
경도는 내마모성 및 압흔 발생 저항과 관련되며 HRC 또는 HV로 표시됩니다. 고온에서 사용하는 경우 최고 사용 온도(게재품 기준 288~1000°C)와 고온 경도를 확인합니다. 초경합금이나 세라믹스는 고온에서도 경도를 유지하기 쉬운 재질입니다.
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6. 경침탄 등 추가 가공 가능 여부
일반적인 담금질 강구는 경도가 높아 구멍 가공이나 용접이 어렵습니다. 볼 조인트처럼 볼에 샤프트를 용접하거나 구멍을 뚫어야 하는 경우에는 침탄 깊이를 얕게 한 경침탄 강구나, 고정용 평면을 가진 컷 볼 등 가공 대응품을 선택합니다.
이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다. 채택 전에 각 사 자료에서 확인해 주십시오.