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Esfera

Esferas são peças esféricas usadas como elementos rolantes em rolamentos, fusos de esferas e guias lineares, que suportam carga enquanto rolam. Também são empregadas como corpos de vedação em válvulas de retenção, como esferas de referência para posicionamento e medição, como meio de agitação e como componente de ponta em canetas esferográficas. Os materiais incluem aço para rolamento com alto teor de carbono e cromo (SUJ2), aço inoxidável (SUS440C e outros), aço carbono, metal duro, cerâmicas como nitreto de silício, alumina e zircônia, metais não ferrosos, vidro e resina. A precisão dimensional é classificada por graus de precisão definidos por esfericidade e variação de diâmetro, e conforme a JIS B 1501, quanto menor o valor do grau, maior a precisão. Conforme a aplicação, o material e o grau são escolhidos considerando carga, velocidade de rotação, resistência à corrosão, temperatura, magnetismo e isolação elétrica.

Como escolher Esfera

  1. 1. Escolha do material conforme a aplicação

    Para rolamentos de alta carga, usa-se aço para rolamento; quando é necessária resistência à corrosão, aço inoxidável; e para cargas leves com baixo custo, aço carbono. Em rolamentos de alta velocidade que exigem baixo peso, não magnetismo e isolação, ou em ambientes de vácuo, o nitreto de silício é indicado. Para contato com produtos químicos ou quando não é possível usar óleo anticorrosivo, resina e vidro também são opções.

  2. 2. Definição do grau de precisão conforme o desempenho exigido

    Os graus são indicados por valores como G3 a G1000; quanto menor o valor, menor a variação de esfericidade e de diâmetro. Para rolamentos de eixo-árvore de máquinas-ferramenta, que exigem baixo ruído e alta rotação, escolhem-se graus menores; para rodízios e aplicações de carga leve, graus maiores, evitando qualidade excessiva.

  3. 3. Verificação do diâmetro nominal e das polegadas

    Os diâmetros nominais dos produtos listados variam de 0,3 a 101,6 mm. Há também muitos diâmetros em polegadas, como 1/4 polegada = 6,35 mm; por isso, deve-se confirmar se o projeto usa milímetros ou polegadas e especificar um tamanho compatível com as dimensões da pista e da gaiola.

  4. 4. Avaliação da qualidade de rotação pela esfericidade e rugosidade

    A esfericidade (2,5 a 25 μm nos produtos listados) e a rugosidade Ra (0,01 a 0,15 μm) afetam diretamente vibração, ruído e desgaste. Quando usadas para vedação de válvulas ou como esferas de referência para medição, deve-se verificar se esses dois valores atendem à precisão necessária.

  5. 5. Verificação da dureza e da temperatura de uso

    A dureza está relacionada à resistência ao desgaste e à dificuldade de marcação por indentação, e é indicada em HRC ou HV. Para uso em altas temperaturas, deve-se verificar a temperatura máxima de uso (288 a 1000 °C nos produtos listados) e a dureza em alta temperatura. Metal duro e cerâmicas tendem a manter a dureza em altas temperaturas.

  6. 6. Possibilidade de usinagem adicional, como cementação leve

    Esferas de aço temperado comuns são muito duras, o que dificulta furação e soldagem. Em juntas esféricas, em que a esfera recebe solda ou furo para eixo, devem-se escolher esferas de cementação leve, com menor profundidade de cementação, ou esferas cortadas com superfície plana para fixação, produtos com usinagem disponível.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.