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鋼珠

鋼球是一種球狀零件,可作為滾動軸承、滾珠螺桿與直動導軌的滾動體,在承受負荷的同時滾動;也用於止回閥的閥體、定位與量測的基準球、攪拌用媒體以及原子筆的筆尖等。材質包括高碳鉻軸承鋼(SUJ2)、不鏽鋼(SUS440C等)、碳鋼、超硬合金、氮化矽、氧化鋁與氧化鋯等陶瓷,以及非鐵金屬、玻璃與樹脂。尺寸精度依真球度與直徑差等項目區分為精度等級,依JIS B 1501規定,等級數值越小精度越高。選用時應依負荷、轉速、耐蝕性、溫度、磁性與絕緣性等條件,挑選適合的材質與等級。

鋼珠的選擇方法

  1. 1. 選擇符合用途的材質

    高負荷軸承適用軸承鋼,需要耐蝕性時選用不鏽鋼,輕負荷且低成本則採用碳鋼。需要輕量、非磁性與絕緣的高速軸承或真空環境,可考慮氮化矽;接觸藥品或無法使用防鏽油的場合,樹脂與玻璃也是候選材質。

  2. 2. 依性能需求決定精度等級

    等級以G3至G1000等表示,數值越小,真球度與直徑的變異越小。工具機主軸等需要低噪音與高轉速的軸承應選用較小的等級,脚輪或輕負荷用途則選用較大的等級,可避免過度規格。

  3. 3. 確認標稱直徑與英制標稱

    刊載產品的標稱直徑範圍為0.3至101.6mm。英制標稱直徑也很常見,例如1/4英吋=6.35mm,因此須確認設計值為公制或英制,並指定與滾道溝槽及保持器尺寸相符的規格。

  4. 4. 以真球度與表面粗糙度判斷旋轉品質

    真球度(刊載產品為2.5至25μm)與表面粗糙度Ra(0.01至0.15μm)會直接影響振動、噪音與磨耗。用於閥門密封或作為量測基準球時,也應確認這兩項數值是否符合所需精度。

  5. 5. 確認硬度與使用溫度

    硬度與耐磨性及壓痕不易產生有關,以HRC或HV表示。在高溫環境使用時,應確認最高使用溫度(刊載產品為288至1000°C)與高溫硬度。超硬合金與陶瓷材質在高溫下較能維持硬度。

  6. 6. 確認是否可進行輕滲碳等追加加工

    一般淬火鋼球硬度高,鑽孔或焊接較為困難。若如球接頭般需將軸桿焊接於球上或在球上鑽孔,應選用滲碳深度較淺的輕滲碳鋼球,或具備保持用平面的切割球等可加工產品。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。