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精密陶瓷球

Tsubaki Nakashima股份有限公司 (官方網站)

氮化矽、碳化矽、氧化鋁、氧化鋯等各式陶瓷球。重量輕、高強度，耐磨耗性優異。

資訊確認日期: (依刊載來源資料確認內容的日期)

規格

比重（密度） 3.2
硬度 1600
最高使用溫度 1000 °C

鋼珠的選擇方法

選型時應確認的重點，以及此產品(精密陶瓷球)的數值。

  1. 1. 選擇符合用途的材質

    高負荷軸承適用軸承鋼,需要耐蝕性時選用不鏽鋼,輕負荷且低成本則採用碳鋼。需要輕量、非磁性與絕緣的高速軸承或真空環境,可考慮氮化矽;接觸藥品或無法使用防鏽油的場合,樹脂與玻璃也是候選材質。

  2. 2. 依性能需求決定精度等級

    等級以G3至G1000等表示,數值越小,真球度與直徑的變異越小。工具機主軸等需要低噪音與高轉速的軸承應選用較小的等級,脚輪或輕負荷用途則選用較大的等級,可避免過度規格。

  3. 3. 確認標稱直徑與英制標稱

    刊載產品的標稱直徑範圍為0.3至101.6mm。英制標稱直徑也很常見,例如1/4英吋=6.35mm,因此須確認設計值為公制或英制,並指定與滾道溝槽及保持器尺寸相符的規格。

  4. 4. 以真球度與表面粗糙度判斷旋轉品質

    真球度(刊載產品為2.5至25μm)與表面粗糙度Ra(0.01至0.15μm)會直接影響振動、噪音與磨耗。用於閥門密封或作為量測基準球時,也應確認這兩項數值是否符合所需精度。

  5. 5. 確認硬度與使用溫度

    此產品: 最高使用溫度 1000 °C

    硬度與耐磨性及壓痕不易產生有關,以HRC或HV表示。在高溫環境使用時,應確認最高使用溫度(刊載產品為288至1000°C)與高溫硬度。超硬合金與陶瓷材質在高溫下較能維持硬度。

  6. 6. 確認是否可進行輕滲碳等追加加工

    一般淬火鋼球硬度高,鑽孔或焊接較為困難。若如球接頭般需將軸桿焊接於球上或在球上鑽孔,應選用滲碳深度較淺的輕滲碳鋼球,或具備保持用平面的切割球等可加工產品。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。

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產品說明

以氮化矽、碳化矽、氧化鋁、氧化鋯等4種材質製作。氮化矽耐熱衝擊性優異，碳化矽具高硬度與高導熱性，氧化鋁耐化學性佳，氧化鋯則具高強度與高韌性。

特色

  • 重量輕、高強度
  • 耐磨耗、耐熱、耐腐蝕性優異
  • 可用於高轉速範圍

用途

  • 滾珠軸承
  • 閥門零件
  • 泵浦
  • 墨水設計(原子筆)
  • 研磨用介質

常見問題

Q. 精密陶瓷球應如何依材質選擇？
A. 本產品以氮化矽、碳化矽、氧化鋁、氧化鋯等4種材質製作。氮化矽耐熱衝擊性優異，碳化矽具高硬度與高導熱性，氧化鋁耐化學性佳，氧化鋯則具高強度與高韌性。
Q. 請告知精密陶瓷球的比重、硬度及最高使用溫度。
A. 比重(密度)為3.2，硬度為1600，最高使用溫度為1000 °C。
Q. 精密陶瓷球可應用於哪些用途？
A. 可用於滾珠軸承、閥門零件、泵浦、墨水設計(原子筆)、研磨用介質等。重量輕、高強度，可用於高轉速範圍。

由 AI 根據出處資料的內容撰寫。

出處資料

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