陶瓷球

鋼珠的選擇方法

選型時應確認的重點，以及此產品(陶瓷球)的數值。

1. 1. 選擇符合用途的材質

   高負荷軸承適用軸承鋼,需要耐蝕性時選用不鏽鋼,輕負荷且低成本則採用碳鋼。需要輕量、非磁性與絕緣的高速軸承或真空環境,可考慮氮化矽;接觸藥品或無法使用防鏽油的場合,樹脂與玻璃也是候選材質。

2. 2. 依性能需求決定精度等級

   等級以G3至G1000等表示,數值越小,真球度與直徑的變異越小。工具機主軸等需要低噪音與高轉速的軸承應選用較小的等級,脚輪或輕負荷用途則選用較大的等級,可避免過度規格。

3. 3. 確認標稱直徑與英制標稱

   刊載產品的標稱直徑範圍為0.3至101.6mm。英制標稱直徑也很常見,例如1/4英吋=6.35mm,因此須確認設計值為公制或英制,並指定與滾道溝槽及保持器尺寸相符的規格。

4. 4. 以真球度與表面粗糙度判斷旋轉品質

   真球度(刊載產品為2.5至25μm)與表面粗糙度Ra(0.01至0.15μm)會直接影響振動、噪音與磨耗。用於閥門密封或作為量測基準球時,也應確認這兩項數值是否符合所需精度。

5. 5. 確認硬度與使用溫度

   硬度與耐磨性及壓痕不易產生有關,以HRC或HV表示。在高溫環境使用時,應確認最高使用溫度(刊載產品為288至1000°C)與高溫硬度。超硬合金與陶瓷材質在高溫下較能維持硬度。

6. 6. 確認是否可進行輕滲碳等追加加工

   一般淬火鋼球硬度高,鑽孔或焊接較為困難。若如球接頭般需將軸桿焊接於球上或在球上鑽孔,應選用滲碳深度較淺的輕滲碳鋼球,或具備保持用平面的切割球等可加工產品。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。

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產品說明

運用氮化矽的特性，相較於高碳鉻軸承鋼，可實現輕量、高剛性等性能提升。

常見問題

Q. 請告訴我陶瓷球的特點。

A. 以氮化矽製成的球體，具有輕量、高剛性特性的軸承用零件。相較於高碳鉻軸承鋼，可實現輕量、高剛性等性能提升。

由 AI 根據出處資料的內容撰寫。

出處資料

• 型錄 特殊環境用 EXSEV 商品ガイド 開啟第10頁
  刊載來源: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/