Tam Seramik Rulman

Teknik özellikler

Rulmanlar nasıl seçilir?

Seçim yaparken kontrol edilmesi gereken noktalar ve bu ürünün (Tam Seramik Rulman) değerleri.

1. 1. Mil çapı ve gövdeye uygun ana boyutlar

   İç çap d mil çapına, dış çap D ve genişlik B ise gövde yuvasının çapına ve montaj alanına göre belirlenir. Ana boyutlar JIS/ISO standartlarında seriler halinde tanımlandığı için değiştirilebilir ürünlerle kolayca yer değiştirilebilir. Konik makaralı rulmanlarda montaj genişliği T ve dış halka genişliği C, aksiyel rulmanlarda ise yükseklik H de kontrol edilmelidir.

2. 2. Gerekli ömre göre dinamik yük kapasitesinin kontrolü

   Temel dinamik yük kapasitesi Cr, dönme sırasındaki yorulma ömrünü hesaplamak için referans alınan değerdir. Gerçek uygulanan yük ve devir sayısından nominal ömür hesaplanarak gerekli ömrü karşılayıp karşılamadığı doğrulanır. Makaralı rulmanlar, aynı boyuttaki bilyalı rulmanlara göre daha yüksek Cr değerine sahiptir ve ağır yük uygulamalarına uygundur.

3. 3. Durma ve darbe yüklerinde statik yük kapasitesinin esas alınması

   Düşük hızda dönen, salınım yapan veya durma halindeyken darbe yükü alan uygulamalarda yuvarlanma yüzeylerinde kalıcı deformasyon (iz) oluşma riski vardır. Bu nedenle temel statik yük kapasitesi C0r ile maksimum yük oranı üzerinden emniyet katsayısı kontrol edilmelidir.

4. 4. Devir sayısı ve yağlama yönteminin birlikte değerlendirilmesi

   Limit devir sayısı, gres yağlama ve yağ yağlama için farklı değerlerdedir. Kullanılacak devir sayısının bu limitin altında kalıp kalmadığı, seçilen yağlama yönteminin değerine göre kontrol edilmelidir. Yüksek hızlarda kafes malzemesi, kılavuzlama yöntemi ve hassasiyet sınıfı da dönme performansını etkiler.

5. 5. Eksenel yük ve milin eğilmesine uyum

   Eksenel yük (mil doğrultusundaki yük) da alınacaksa açısal temaslı bilyalı veya konik makaralı rulmanların temas açısı kontrol edilmelidir. Temas açısı büyüdükçe eksenel yük taşıma kapasitesi artar. Milde sehim veya montaj hatası varsa kendinden ayarlı tiplerin izin verilen açısal hizalama değeri kontrol edilmelidir.

6. 6. Yüksek sıcaklık, vakum ve korozif ortam için malzeme seçimi

   Bu ürün: Kullanım sıcaklık aralığı 800 ℃

   Yüksek sıcaklık, vakum veya kimyasal sıvı bulunan ortamlarda genel çelik ve gres kombinasyonu kullanılamayabilir. Bu nedenle kullanım sıcaklığı aralığı ve atmosfer basıncı kontrol edildikten sonra yuvarlanan eleman ve kafes malzemesi seçilmelidir. Seçenekler arasında seramik, paslanmaz çelik, katı yağlayıcılar ve florlu gres bulunmaktadır.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır.

Rulmanlar nedir? Tüm ürünleri görün

Açıklama

Dış halka, iç halka ve yuvarlanma elemanlarının tamamı seramik olan rulman; korozyon direnci, manyetik olmama ve yalıtkanlık özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklık, vakum ortamları ve aşındırıcı atmosferlerde kullanıma uygundur.

SSS

Q. Tam Seramik Rulman, yarıiletken üretim ekipmanları, vakum ekipmanları, difüzyon fırınları ve turbo moleküler pompalarda hangi ortamlara uygundur?

A. Yüksek sıcaklık, vakum ortamları ve aşındırıcı atmosferlerde kullanıma uygundur. Manyetik olmaması ve yalıtkanlık özelliği vardır; dış halka, iç halka ve yuvarlanma elemanlarının tamamı seramik olduğu için korozyon direnci yüksektir.

Q. Tam Seramik Rulmanın yapı malzemesi ve maksimum kullanım sıcaklığı nedir?

A. Dış halka, iç halka ve yuvarlanma elemanlarının tamamı seramiktir. Maksimum kullanım sıcaklığı 800 ℃'dir.

Kaynak belgelerin içeriğine dayanarak AI tarafından hazırlanmıştır.

Kaynak belgeler

• Katalog 特殊環境用軸受シリーズ セラミック軸受 12. sayfayı aç
  Yer aldığı kaynak: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/
• Katalog 半導体製造工程内で活用できる製品シリーズ ①②
  Yer aldığı kaynak: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/