Vollkeramiklager

Spezifikationen

Wälzlager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Vollkeramiklager).

1. 1. Hauptabmessungen passend zu Wellendurchmesser und Gehäuse

   Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, Außendurchmesser D und Breite B nach der Gehäusebohrung und dem verfügbaren Einbauraum. Die Hauptabmessungen sind in JIS/ISO genormt, daher lassen sich kompatible Produkte leicht austauschen. Bei Kegelrollenlagern sind zusätzlich die Montagebreite T und die Außenringbreite C zu prüfen, bei Axiallagern die Höhe H.

2. 2. Dynamische Tragzahl für die erforderliche Lebensdauer prüfen

   Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer im Umlauf. Aus der tatsächlichen Belastung und Drehzahl wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob sie die erforderliche Lebensdauer erfüllt. Rollenlager haben bei gleicher Abmessung eine höhere Cr als Kugellager und eignen sich daher für schwere Lasten.

3. 3. Stand- und Stoßbelastung anhand der statischen Tragzahl prüfen

   Bei niedriger Drehzahl, Schwenkbewegungen oder Stoßbelastung im Stillstand können sich bleibende Verformungen (Eindrücke) in den Laufbahnen bilden. Daher wird die Sicherheit über das Verhältnis der statischen Tragzahl C0r zur maximalen Last geprüft.

4. 4. Kombination von Drehzahl und Schmierverfahren

   Die Grenzdrehzahl unterscheidet sich je nach Fettschmierung und Ölschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl ausreichend Reserve hat, und zwar mit dem Wert für das gewählte Schmierverfahren. Bei hohen Drehzahlen beeinflussen auch Käfigwerkstoff, Führungsart und Genauigkeitsklasse das Laufverhalten.

5. 5. Umgang mit Lastrichtung und Wellenneigung

   Wenn auch Axiallast (Last in Achsrichtung) aufgenommen werden muss, ist der Berührungswinkel von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern zu prüfen. Je größer der Berührungswinkel, desto höher die Fähigkeit, Axiallast aufzunehmen. Bei Wellendurchbiegung oder Montagefehlern ist der zulässige Schwenkwinkel selbsteinstellender Ausführungen zu prüfen.

6. 6. Werkstoffe für Hochtemperatur-, Vakuum- und Korrosionsumgebungen

   Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich 800 ℃

   Bei hohen Temperaturen, Vakuum oder Kontakt mit Chemikalien sind übliche Stahl-Fett-Kombinationen unter Umständen nicht einsetzbar. Daher sind Betriebstemperaturbereich und Atmosphärendruck zu prüfen, bevor Wälzkörper- und Käfigwerkstoff gewählt werden. Zur Auswahl stehen unter anderem Keramik, Edelstahl, Festschmierstoffe und Fluorfett.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wälzlager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Lager mit Außenring, Innenring und Wälzkörpern vollständig aus Keramik, mit hoher Korrosionsbeständigkeit, Nichtmagnetismus und elektrischer Isolierung. Geeignet für Einsatz in Hochtemperatur- und Vakuumumgebungen sowie in korrosiven Atmosphären.

Häufige Fragen

Q. Für welche Umgebungen in Halbleiterfertigungsanlagen, Vakuumanlagen, Diffusionsöfen und Turbomolekularpumpen eignet sich das Vollkeramiklager?

A. Es eignet sich für Hochtemperatur- und Vakuumumgebungen sowie für korrosive Atmosphären. Es ist nichtmagnetisch und elektrisch isolierend, und da Außenring, Innenring und Wälzkörper vollständig aus Keramik bestehen, ist die Korrosionsbeständigkeit hoch.

Q. Aus welchen Werkstoffen besteht das Vollkeramiklager und welche maximale Betriebstemperatur hat es?

A. Außenring, Innenring und Wälzkörper bestehen vollständig aus Keramik. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 800 ℃.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog 特殊環境用軸受シリーズ セラミック軸受 Seite 12 öffnen
  Gefunden in: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/
• Katalog 半導体製造工程内で活用できる製品シリーズ ①②
  Gefunden in: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/