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SKF Dry-Lube-Lager

SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 56 des Dokuments

Lager mit einer Trockenschmierstofffüllung auf Basis von Graphit und Molybdändisulfid. Geeignet für Hochtemperatur- und Tieftemperaturumgebungen, in denen eine Schmierung schwierig ist, sowie für hohe Drehzahlen. Umfasst Rillenkugellager, Y-Lager, verschiedene Rollenlager, Axiallager und weitere Typen.

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SKF Dry-Lube-Lager auf Seite 56 von „SKF 転がり軸受カタログ 15 エンジニアリング製品 15A センサー軸受ユニット“ (SKF)
Quelle: SKF「SKF 転がり軸受カタログ 15 エンジニアリング製品 15A センサー軸受ユニット」Seite 56
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Spezifikationen

Betriebstemperaturbereich -60 °C
Grenzdrehzahlkennwert dmn 60000 r/min·mm

Wälzlager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF Dry-Lube-Lager).

  1. 1. Hauptabmessungen passend zu Wellendurchmesser und Gehäuse

    Die Bohrung d richtet sich nach dem Wellendurchmesser, Außendurchmesser D und Breite B nach der Gehäusebohrung und dem verfügbaren Einbauraum. Die Hauptabmessungen sind in JIS/ISO genormt, daher lassen sich kompatible Produkte leicht austauschen. Bei Kegelrollenlagern sind zusätzlich die Montagebreite T und die Außenringbreite C zu prüfen, bei Axiallagern die Höhe H.

  2. 2. Dynamische Tragzahl für die erforderliche Lebensdauer prüfen

    Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die Berechnung der Ermüdungslebensdauer im Umlauf. Aus der tatsächlichen Belastung und Drehzahl wird die nominelle Lebensdauer berechnet und geprüft, ob sie die erforderliche Lebensdauer erfüllt. Rollenlager haben bei gleicher Abmessung eine höhere Cr als Kugellager und eignen sich daher für schwere Lasten.

  3. 3. Stand- und Stoßbelastung anhand der statischen Tragzahl prüfen

    Bei niedriger Drehzahl, Schwenkbewegungen oder Stoßbelastung im Stillstand können sich bleibende Verformungen (Eindrücke) in den Laufbahnen bilden. Daher wird die Sicherheit über das Verhältnis der statischen Tragzahl C0r zur maximalen Last geprüft.

  4. 4. Kombination von Drehzahl und Schmierverfahren

    Die Grenzdrehzahl unterscheidet sich je nach Fettschmierung und Ölschmierung. Es ist zu prüfen, ob die Betriebsdrehzahl ausreichend Reserve hat, und zwar mit dem Wert für das gewählte Schmierverfahren. Bei hohen Drehzahlen beeinflussen auch Käfigwerkstoff, Führungsart und Genauigkeitsklasse das Laufverhalten.

  5. 5. Umgang mit Lastrichtung und Wellenneigung

    Wenn auch Axiallast (Last in Achsrichtung) aufgenommen werden muss, ist der Berührungswinkel von Schrägkugellagern oder Kegelrollenlagern zu prüfen. Je größer der Berührungswinkel, desto höher die Fähigkeit, Axiallast aufzunehmen. Bei Wellendurchbiegung oder Montagefehlern ist der zulässige Schwenkwinkel selbsteinstellender Ausführungen zu prüfen.

  6. 6. Werkstoffe für Hochtemperatur-, Vakuum- und Korrosionsumgebungen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich -60 °C

    Bei hohen Temperaturen, Vakuum oder Kontakt mit Chemikalien sind übliche Stahl-Fett-Kombinationen unter Umständen nicht einsetzbar. Daher sind Betriebstemperaturbereich und Atmosphärendruck zu prüfen, bevor Wälzkörper- und Käfigwerkstoff gewählt werden. Zur Auswahl stehen unter anderem Keramik, Edelstahl, Festschmierstoffe und Fluorfett.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Wälzlager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Das Lagerinnere ist mit Trockenschmierstoff gefüllt, daher ist kein Nachschmieren erforderlich. Je nach Variante unterscheiden sich Temperaturgrenzen, Grenzdrehzahlen und das Vorhandensein einer Phosphatschicht. Es gibt außerdem Typen mit PFPE-Ölzusatz oder Nanopartikeln. Offene Ausführungen sind für bis zu 250 °C, beidseitig abgedichtete Ausführungen für bis zu 350 °C einsetzbar.

Merkmale

  • Kein Nachschmieren erforderlich, Schmierung für die gesamte Lebensdauer
  • Mindesttemperatur -60 °C, offene Ausführung bis 250 °C, beidseitig abgedichtete Ausführung bis 350 °C
  • PFPE-Ölzusatz und Nanopartikel wahlweise erhältlich
  • Einige Rillenkugellager und Y-Lager mit Phosphatschichtbehandlung
  • Lebensmittelgeeignete Ausführung nach NSF H1 verfügbar (VA260)

Anwendungen

  • Stahlindustrie (Walzen, Kühlbetten, Führungsrollen usw.)
  • Industrieöfen (Wagenräder von Drehrohröfen, Rollenherdöfen, Kettenlager usw.)
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Öfen, Förderer, Sterilisationsanlagen usw.)
  • Automobil- und Pulverbeschichtungsanlagen
  • Papierindustrie (Papierverarbeitungslinien, Seilscheiben usw.)

Häufige Fragen

Q. In welchem Temperaturbereich können SKF Dry-Lube-Lager eingesetzt werden?
A. Die Mindesttemperatur beträgt -60 °C. Offene Ausführungen sind bis 250 °C, beidseitig abgedichtete Ausführungen bis 350 °C einsetzbar.
Q. Müssen SKF Dry-Lube-Lager nachgeschmiert werden?
A. Das Lagerinnere ist mit Trockenschmierstoff gefüllt und daher nicht nachschmierpflichtig. Die Schmierung hält für die gesamte Lebensdauer.
Q. Wie hoch ist die Grenzdrehzahl der SKF Dry-Lube-Lager?
A. Der Grenzdrehzahlfaktor dmn beträgt 60000 r/min·mm. Je nach Variante unterscheiden sich die Grenzdrehzahlen.
Q. Welche Bauarten und Schmierstoffoptionen gibt es bei SKF Dry-Lube-Lagern?
A. Es umfasst Rillenkugellager, Y-Lager, verschiedene Rollenlager und Axiallager. Außerdem gibt es Typen mit PFPE-Ölzusatz oder Nanopartikeln. Einige Rillenkugellager und Y-Lager haben eine Phosphatschichtbehandlung.
Q. Können SKF Dry-Lube-Lager in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden?
A. Es gibt eine lebensmittelgeeignete Ausführung nach NSF H1 mit der Bezeichnung VA260. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Öfen, Förderer, Sterilisationsanlagen usw.) wird der Einsatz ebenfalls als Anwendung genannt.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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