Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

COROGUARD PRO BEARING®-SC

コロガードプロベアリング® / JTEKT Co., Ltd. (Resmi web sitesi) / Belgenin 7. sayfasında yer alıyor

Silisyum karbür seramik kullanılarak üretilen, güçlü asitlere karşı da korozyona dayanıklı korozyon dirençli rulman.

Son doğrulama: (içeriğin kaynak belgeyle doğrulandığı tarih)

JTEKT Co., Ltd. "特殊環境用 EXSEV 商品ガイド" belgesinin 7. sayfasındaki COROGUARD PRO BEARING®-SC
Kaynak: JTEKT Co., Ltd.「特殊環境用 EXSEV 商品ガイド」Sayfa 7
İlgili sayfanın küçültülmüş görüntüsü belgeden alıntılanmıştır. Telif hakkı JTEKT Co., Ltd. firmasına aittir.Kaldırma talebi

Teknik özellikler

Atmosfer basıncı Atmosfer basıncı ila 10-5 Pa
Kullanım sıcaklık aralığı -30～300 ℃
Sınır devir sayısı (gres yağlama) dmn değeri < 18000, maksimum 1000 min-1
İzin verilen radyal yük Temel dinamik yük kapasitesinin yaklaşık %3'ü veya altı

コロガードプロベアリング® serisi model karşılaştırması

Aynı serideki 3 modeli teknik özelliklerine göre karşılaştırın.

Model Sınır devir sayısı (gres yağlama) Kullanım sıcaklık aralığı Atmosfer basıncı İzin verilen radyal yük
コロガードプロベアリング®-MD dmn değeri < 18000, maksimum 1000 min-1 -30～200 ℃ Atmosfer basıncı ila 10-5 Pa Temel dinamik yük kapasitesinin yaklaşık %3'ü veya altı
コロガードプロベアリング®-SC Bu ürün dmn değeri < 18000, maksimum 1000 min-1 -30～300 ℃ Atmosfer basıncı ila 10-5 Pa Temel dinamik yük kapasitesinin yaklaşık %3'ü veya altı
コロガードプロベアリング®-ZO dmn değeri < 18000, maksimum 1000 min-1 -30～150 ℃ Atmosfer basıncı ila 10-5 Pa Temel dinamik yük kapasitesinin yaklaşık %3'ü veya altı

Rulmanlar nasıl seçilir?

Seçim yaparken kontrol edilmesi gereken noktalar ve bu ürünün (COROGUARD PRO BEARING®-SC) değerleri.

  1. 1. Mil çapı ve gövdeye uygun ana boyutlar

    İç çap d mil çapına, dış çap D ve genişlik B ise gövde yuvasının çapına ve montaj alanına göre belirlenir. Ana boyutlar JIS/ISO standartlarında seriler halinde tanımlandığı için değiştirilebilir ürünlerle kolayca yer değiştirilebilir. Konik makaralı rulmanlarda montaj genişliği T ve dış halka genişliği C, aksiyel rulmanlarda ise yükseklik H de kontrol edilmelidir.

  2. 2. Gerekli ömre göre dinamik yük kapasitesinin kontrolü

    Temel dinamik yük kapasitesi Cr, dönme sırasındaki yorulma ömrünü hesaplamak için referans alınan değerdir. Gerçek uygulanan yük ve devir sayısından nominal ömür hesaplanarak gerekli ömrü karşılayıp karşılamadığı doğrulanır. Makaralı rulmanlar, aynı boyuttaki bilyalı rulmanlara göre daha yüksek Cr değerine sahiptir ve ağır yük uygulamalarına uygundur.

  3. 3. Durma ve darbe yüklerinde statik yük kapasitesinin esas alınması

    Düşük hızda dönen, salınım yapan veya durma halindeyken darbe yükü alan uygulamalarda yuvarlanma yüzeylerinde kalıcı deformasyon (iz) oluşma riski vardır. Bu nedenle temel statik yük kapasitesi C0r ile maksimum yük oranı üzerinden emniyet katsayısı kontrol edilmelidir.

  4. 4. Devir sayısı ve yağlama yönteminin birlikte değerlendirilmesi

    Bu ürün: Sınır devir sayısı (gres yağlama) dmn değeri < 18000, maksimum 1000 min-1

    Limit devir sayısı, gres yağlama ve yağ yağlama için farklı değerlerdedir. Kullanılacak devir sayısının bu limitin altında kalıp kalmadığı, seçilen yağlama yönteminin değerine göre kontrol edilmelidir. Yüksek hızlarda kafes malzemesi, kılavuzlama yöntemi ve hassasiyet sınıfı da dönme performansını etkiler.

  5. 5. Eksenel yük ve milin eğilmesine uyum

    Eksenel yük (mil doğrultusundaki yük) da alınacaksa açısal temaslı bilyalı veya konik makaralı rulmanların temas açısı kontrol edilmelidir. Temas açısı büyüdükçe eksenel yük taşıma kapasitesi artar. Milde sehim veya montaj hatası varsa kendinden ayarlı tiplerin izin verilen açısal hizalama değeri kontrol edilmelidir.

  6. 6. Yüksek sıcaklık, vakum ve korozif ortam için malzeme seçimi

    Bu ürün: Kullanım sıcaklık aralığı -30～300 ℃

    Yüksek sıcaklık, vakum veya kimyasal sıvı bulunan ortamlarda genel çelik ve gres kombinasyonu kullanılamayabilir. Bu nedenle kullanım sıcaklığı aralığı ve atmosfer basıncı kontrol edildikten sonra yuvarlanan eleman ve kafes malzemesi seçilmelidir. Seçenekler arasında seramik, paslanmaz çelik, katı yağlayıcılar ve florlu gres bulunmaktadır.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır.

Rulmanlar nedir? Tüm ürünleri görün

Açıklama

Üstün korozyon direncine sahip silisyum karbür seramiğini rulman malzemesi olarak kullanır; PEEK reçine kafes ve PTFE yağlama ile aşırı korozif ortamlara uyum sağlar.

Öne çıkan özellikler

  • Silisyum karbür seramikten üretilmiştir
  • Güçlü asitlere karşı dayanıklıdır

Kullanım alanları

  • Alüminyum folyo kondansatör üretim ekipmanı

SSS

Q. COROGUARD PRO BEARING®-SC hangi ortamlarda kullanılabilir?
A. Rulman malzemesi olarak silisyum karbür seramik kullanılmış olup PEEK reçine kafes ve PTFE yağlama ile aşırı korozif ortamlara uyum sağlar. Atmosfer basıncı ile 10-5 Pa arasında çalışabilir ve çalışma sıcaklık aralığı -30 ila 300 ℃'dir.
Q. COROGUARD PRO BEARING®-SC'nin malzemesi ve özellikleri nelerdir?
A. Silisyum karbür seramikten üretilmiş olup güçlü asitlere karşı dayanıklı korozyon dirençli bir rulmandır. Rulman malzemesi olarak üstün korozyon direncine sahip silisyum karbür seramik kullanılmıştır.
Q. COROGUARD PRO BEARING®-SC'nin izin verilen dönme hızı ve izin verilen radyal yük değerleri nedir?
A. İzin verilen dönme hızı dmn değeri <18000, maksimum 1000 min-1'dir. İzin verilen radyal yük, temel dinamik yük derecesinin yaklaşık %3'ünün altındadır.
Q. COROGUARD PRO BEARING®-SC hangi uygulamalarda kullanılır?
A. Alüminyum folyo kondansatör üretim ekipmanlarında kullanılır.

Kaynak belgelerin içeriğine dayanarak AI tarafından hazırlanmıştır.

Kaynak belgeler

Benzer ürünler (diğer üreticiler)

Rulmanlar ürünleri, teknik özellik ve kullanım alanı benzerliğine göre sıralanmıştır.

JTEKT Co., Ltd. firmasının diğer ürünleri

Tümünü gör →