Super Helix Seal

規格

油封的選擇方法

選型時應確認的重點，以及此產品(Super Helix Seal)的數值。

1. 1. 軸徑與殼體孔徑相配合

   軸徑d與外徑D應依對應軸與殼體孔的公稱尺寸選擇。刊載產品的軸徑範圍為6〜3530mm，標準型以軸徑h8、殼體孔H7/H8為設計前提的例子亦有。配合公差偏離時，將導致洩漏或脫出。

2. 2. 確認可裝入安裝空間的寬度

   寬度b需確認能否容納於軸向安裝空間。刊載產品的寬度為5〜30mm。大型產品的寸法條件也包含截面寬度、溝槽寬度及墊片有無，因此需與殼體側的溝槽尺寸一併核對。

3. 3. 依流體與溫度選擇適合的唇口材質

   唇口材質會影響耐油性與耐熱性。丁腈橡膠為適用於礦物油的通用材料，丙烯酸橡膠與氟橡膠適用於高溫側，矽膠則較容易涵蓋從低溫到高溫的範圍。遇到藥品或高溫時可選PTFE製唇口，食品機械則可選符合食品衛生法的材料。

4. 4. 保留使用溫度範圍的餘裕

   需確認連續使用溫度範圍是否涵蓋運轉時的油溫。啟動時等暫時性的溫度上升，則以短時間最高溫度（刊載產品中為120℃的例子）判斷，但若常用溫度接近上限，橡膠會加速硬化並加快唇口磨耗。

5. 5. 確認軸的周速在上限內

   周速是由軸徑與轉速求得的唇口滑動速度。刊載產品的最高周速為5〜20m/s，超過時摩擦熱會使唇口劣化。即使轉速相同，軸徑越大周速也越高，因此大直徑軸尤需確認。

6. 6. 確認密封壓力的上限

   一般油封的設計前提是低壓使用。刊載產品的最高使用壓力依型式差異極大，範圍為0.03〜15MPa，若用途有內壓，應選用耐壓型。壓力作用時唇口會被強力壓向軸面，容易發熱。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。

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產品說明

唇部螺紋採兩段式結構，並最佳化緊迫力，以提升泵送量與密封性。與平面密封及螺旋密封相比，泵送量與耐久性能更高。適用於汽車及產業機械的各類單元。

常見問題

Q. Super Helix Seal 用於哪些應用？

A. 適用於汽車及產業機械的各類單元。應用範圍包括汽車、產業機械及變速箱。

Q. Super Helix Seal 的唇部有哪些特點？

A. 唇部採用兩段螺紋，並最佳化緊迫力，以提升泵送量與密封性。

Q. Super Helix Seal 的泵送量與耐久性能與既有產品相比如何？

A. 泵送量為螺旋密封的10倍以上。耐久性能為平面密封的3.4倍。與平面密封及螺旋密封相比，泵送量與耐久性能更高。

由 AI 根據出處資料的內容撰寫。

出處資料

• 型錄 産業機械用 オイルシール 開啟第3頁
  刊載來源: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/