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Super-Helix-Dichtung

リップ部ねじ改良シール / JTEKT Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 3 des Dokuments

Zweistufiges Gewinde am Dichtlippenbereich für optimierte Anpresskraft, verbesserte Pumpleistung und höhere Dichtheit: Radialwellendichtring.

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Super-Helix-Dichtung auf Seite 3 von „産業機械用 オイルシール“ (JTEKT Co., Ltd.)
Quelle: JTEKT Co., Ltd.「産業機械用 オイルシール」Seite 3
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei JTEKT Co., Ltd..Entfernung beantragen

Spezifikationen

Pumpenleistung mehr als das 10-Fache der Helixdichtung
Dauerleistung (im Vergleich zur Plain-Dichtung) 3.4 倍

Radialwellendichtringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Super-Helix-Dichtung).

  1. 1. Wellendurchmesser und Gehäusebohrung abstimmen

    Wellendurchmesser d und Außendurchmesser D werden anhand der Gegenwelle und der Gehäusebohrung nach Nennmaß gewählt. Die aufgeführten Wellendurchmesser reichen von 6 bis 3530 mm. Bei Standardausführungen sind Beispiele für eine Auslegung auf Wellentoleranz h8 und Gehäusebohrungstoleranz H7/H8 angegeben. Weicht die Passungstoleranz ab, kann es zu Leckagen oder zum Herausrutschen kommen.

  2. 2. Einbaubreite im verfügbaren Bauraum prüfen

    Die Breite b muss in den axialen Einbauraum passen. Die aufgeführten Produkte haben Breiten von 5 bis 30 mm. Bei großen Ausführungen gehören auch Querschnittsbreite, Nutbreite und Distanzringe zu den Maßbedingungen, daher ist ein Abgleich mit den Nutmaßen im Gehäuse erforderlich.

  3. 3. Lippenwerkstoff passend zu Medium und Temperatur wählen

    Der Lippenwerkstoff bestimmt die Öl- und Wärmebeständigkeit. Nitrilkautschuk ist ein Standardwerkstoff für Mineralöle, Acrylkautschuk und Fluorkautschuk eignen sich für höhere Temperaturen, Silikon lässt sich meist über einen Bereich von tiefen bis hohen Temperaturen einsetzen. Bei Chemikalien oder hohen Temperaturen sind Lippen aus PTFE geeignet, für Lebensmittelmaschinen gibt es Werkstoffe, die den lebensmittelrechtlichen Vorgaben entsprechen.

  4. 4. Reserve beim Temperaturbereich einhalten

    Es ist zu prüfen, ob der Dauerbetriebstemperaturbereich die Öltemperatur im Betrieb einschließt. Kurzzeitige Temperaturspitzen, etwa beim Anfahren, werden anhand der kurzzeitigen Höchsttemperatur beurteilt (bei den aufgeführten Produkten als Beispiel 120 °C). Liegt die Dauertemperatur nahe an der Obergrenze, verhärtet der Gummi schneller und die Lippe nutzt sich früher ab.

  5. 5. Umfangsgeschwindigkeit unter dem Grenzwert halten

    Die Umfangsgeschwindigkeit ist die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnete Gleitgeschwindigkeit der Lippe. Die aufgeführten Produkte haben Höchstgeschwindigkeiten von 5 bis 20 m/s. Wird der Wert überschritten, führt die Reibungswärme zur Alterung der Lippe. Bei gleicher Drehzahl steigt die Umfangsgeschwindigkeit mit dem Wellendurchmesser, daher ist sie bei großen Wellen besonders zu prüfen.

  6. 6. Zulässigen Dichtdruck prüfen

    Standard-Wellendichtringe sind für niedrigen Druck ausgelegt. Der zulässige Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt je nach Bauform zwischen 0,03 und 15 MPa, daher sind druckfeste Ausführungen zu wählen, wenn ein Innendruck anliegt. Unter Druck wird die Lippe stärker an die Welle gepresst, was die Wärmeentwicklung erhöht.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Radialwellendichtringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Das Gewinde am Dichtlippenbereich ist zweistufig ausgeführt. Durch die optimierte Anpresskraft werden Pumpleistung und Dichtheit verbessert. Im Vergleich zu Plain-Dichtungen und Helix-Dichtungen weisen sie eine höhere Pumpleistung und Dauerhaltbarkeit auf. Sie werden in verschiedenen Baugruppen von Kraftfahrzeugen und Industriemaschinen eingesetzt.

Merkmale

  • Zweistufiges Gewinde
  • Verbesserte Pumpleistung
  • Verbesserte Dichtheit

Anwendungen

  • Kraftfahrzeuge
  • Industriemaschinen
  • Transfer

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen wird die Super-Helix-Dichtung eingesetzt?
A. Sie werden in verschiedenen Baugruppen von Kraftfahrzeugen und Industriemaschinen eingesetzt. Anwendungsbereiche sind Kraftfahrzeuge, Industriemaschinen und Transfer.
Q. Welche Merkmale hat der Dichtlippenbereich der Super-Helix-Dichtung?
A. Der Dichtlippenbereich ist mit einem zweistufigen Gewinde ausgeführt. Durch die optimierte Anpresskraft werden Pumpleistung und Dichtheit verbessert.
Q. Wie unterscheiden sich Pumpleistung und Dauerhaltbarkeit der Super-Helix-Dichtung von Standardausführungen?
A. Die Pumpleistung ist mehr als zehnmal so hoch wie bei Helix-Dichtungen. Die Dauerhaltbarkeit beträgt das 3,4-Fache der Plain-Dichtung. Im Vergleich zu Plain-Dichtungen und Helix-Dichtungen weisen sie eine höhere Pumpleistung und Dauerhaltbarkeit auf.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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