Radial-Wellendichtring HMS5 und HMSA10
HMS5 / HMSA10 / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 2 des Dokuments
Radial-Wellendichtring mit Außengummi im metrischen Maßsystem. Mit federbelasteter Dichtlippe und außen liegender Wulststruktur für die Abdichtung von Öl und Fett in einer breiten Palette industrieller Anwendungen. HMSA10 mit Hilfslippe.
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Spezifikationen
| Wellendurchmesser d | 250 oder weniger mm |
|---|---|
| Maximale Umfangsgeschwindigkeit | Maximal 14 m/s |
| Maximaler Betriebsdruck | Maximal 0.03 MPa |
| Betriebstemperaturbereich | -40~+100 °C |
| Kurzzeitige Höchsttemperatur | 120 °C |
| Werkstoff des äußeren Metallrings | Weichstahl |
| Dichtlippenwerkstoff | Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrilkautschuk) Shore-A-Härte 75 |
| Empfohlene Wellenhärte | Mindestens 45 HRC |
Radialwellendichtringe richtig auswählen
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Radial-Wellendichtring HMS5 und HMSA10).
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1. Wellendurchmesser und Gehäusebohrung abstimmen
Dieses Produkt: Wellendurchmesser d 250 oder weniger mmWellendurchmesser d und Außendurchmesser D werden anhand der Gegenwelle und der Gehäusebohrung nach Nennmaß gewählt. Die aufgeführten Wellendurchmesser reichen von 6 bis 3530 mm. Bei Standardausführungen sind Beispiele für eine Auslegung auf Wellentoleranz h8 und Gehäusebohrungstoleranz H7/H8 angegeben. Weicht die Passungstoleranz ab, kann es zu Leckagen oder zum Herausrutschen kommen.
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2. Einbaubreite im verfügbaren Bauraum prüfen
Die Breite b muss in den axialen Einbauraum passen. Die aufgeführten Produkte haben Breiten von 5 bis 30 mm. Bei großen Ausführungen gehören auch Querschnittsbreite, Nutbreite und Distanzringe zu den Maßbedingungen, daher ist ein Abgleich mit den Nutmaßen im Gehäuse erforderlich.
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3. Lippenwerkstoff passend zu Medium und Temperatur wählen
Dieses Produkt: Dichtlippenwerkstoff Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrilkautschuk) Shore-A-Härte 75Der Lippenwerkstoff bestimmt die Öl- und Wärmebeständigkeit. Nitrilkautschuk ist ein Standardwerkstoff für Mineralöle, Acrylkautschuk und Fluorkautschuk eignen sich für höhere Temperaturen, Silikon lässt sich meist über einen Bereich von tiefen bis hohen Temperaturen einsetzen. Bei Chemikalien oder hohen Temperaturen sind Lippen aus PTFE geeignet, für Lebensmittelmaschinen gibt es Werkstoffe, die den lebensmittelrechtlichen Vorgaben entsprechen.
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4. Reserve beim Temperaturbereich einhalten
Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich -40~+100 °CEs ist zu prüfen, ob der Dauerbetriebstemperaturbereich die Öltemperatur im Betrieb einschließt. Kurzzeitige Temperaturspitzen, etwa beim Anfahren, werden anhand der kurzzeitigen Höchsttemperatur beurteilt (bei den aufgeführten Produkten als Beispiel 120 °C). Liegt die Dauertemperatur nahe an der Obergrenze, verhärtet der Gummi schneller und die Lippe nutzt sich früher ab.
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5. Umfangsgeschwindigkeit unter dem Grenzwert halten
Dieses Produkt: Maximale Umfangsgeschwindigkeit Maximal 14 m/sDie Umfangsgeschwindigkeit ist die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnete Gleitgeschwindigkeit der Lippe. Die aufgeführten Produkte haben Höchstgeschwindigkeiten von 5 bis 20 m/s. Wird der Wert überschritten, führt die Reibungswärme zur Alterung der Lippe. Bei gleicher Drehzahl steigt die Umfangsgeschwindigkeit mit dem Wellendurchmesser, daher ist sie bei großen Wellen besonders zu prüfen.
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6. Zulässigen Dichtdruck prüfen
Dieses Produkt: Maximaler Betriebsdruck Maximal 0.03 MPaStandard-Wellendichtringe sind für niedrigen Druck ausgelegt. Der zulässige Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt je nach Bauform zwischen 0,03 und 15 MPa, daher sind druckfeste Ausführungen zu wählen, wenn ein Innendruck anliegt. Unter Druck wird die Lippe stärker an die Welle gepresst, was die Wärmeentwicklung erhöht.
Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.
Beschreibung
Die nach ISO 6194-1 und DIN 3760 ausgelegte Serie. Die Dichtlippe ist federbelastet und folgt dynamischen Exzentrizitäten gut, wodurch die Dichtwirkung auch nach Lippenverschleiß erhalten bleibt. Nitrilkautschuk (RG) zeichnet sich durch Alterungsbeständigkeit, Eignung für synthetische Öle, Pumpfähigkeit und Abriebfestigkeit aus. Die Ausführung aus Fluorkautschuk (V) eignet sich für hohe Temperaturbereiche. HMSA10 schützt die Hauptlippe durch eine Hilfslippe.
Merkmale
- Federbelastete Dichtlippe
- Verbesserter Halt durch außen liegende Wulststruktur
- HMSA10 mit Hilfslippe
- Verbesserter synthetischer Nitrilkautschuk (RG)
- Ausführung aus Fluorkautschuk (V) verfügbar
- Edelstahl-Schraubenfeder (Ausführung aus Fluorkautschuk)
Anwendungen
- Abdichtung rotierender Wellen in Industriemaschinen
- Abdichtung öl- und fettgeschmierter Bauteile
Häufige Fragen
- Q. Welche Bedingungen für Wellendurchmesser, Umfangsgeschwindigkeit und Druck gelten für HMS5 und HMSA10?
- A. Wellendurchmesser d bis 250 mm, maximale Umfangsgeschwindigkeit bis 14 m/s, maximaler Betriebsdruck bis 0,03 MPa.
- Q. Wie lauten der Betriebstemperaturbereich und die kurzzeitige Maximaltemperatur von HMS5 und HMSA10?
- A. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis +100 °C, die kurzzeitige Maximaltemperatur 120 °C.
- Q. Welche Werkstoffe und welche empfohlene Wellenhärte gelten für HMS5 und HMSA10?
- A. Außenmetallring aus Weichstahl, Dichtlippe aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (Nitrilkautschuk) mit Shore-A-Härte 75. Die empfohlene Wellenhärte beträgt mindestens 45 HRC.
- Q. Welche Aufgabe hat die Hilfslippe des HMSA10?
- A. Die Hilfslippe schützt die Hauptlippe.
- Q. Nach welchen Normen sind HMS5 und HMSA10 ausgelegt, und welche Ausführung wählt man für hohe Temperaturen?
- A. Die Auslegung erfolgt nach ISO 6194-1 und DIN 3760. Für hohe Temperaturbereiche steht die Ausführung aus Fluorkautschuk (V) zur Verfügung.
Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.
Quelldokumente
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Katalog
ラジアルシャフトシール HMS5およびHMSA10
10 Seiten Seite 2 öffnen
Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
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