Rotationsdichtung (R01/R02 Radial-Wellendichtring)

Spezifikationen

Radialwellendichtringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (R01 / R02).

1. 1. Wellendurchmesser und Gehäusebohrung abstimmen

   Dieses Produkt: Wellendurchmesser d 6〜800 mm

   Wellendurchmesser d und Außendurchmesser D werden anhand der Gegenwelle und der Gehäusebohrung nach Nennmaß gewählt. Die aufgeführten Wellendurchmesser reichen von 6 bis 3530 mm. Bei Standardausführungen sind Beispiele für eine Auslegung auf Wellentoleranz h8 und Gehäusebohrungstoleranz H7/H8 angegeben. Weicht die Passungstoleranz ab, kann es zu Leckagen oder zum Herausrutschen kommen.

2. 2. Einbaubreite im verfügbaren Bauraum prüfen

   Die Breite b muss in den axialen Einbauraum passen. Die aufgeführten Produkte haben Breiten von 5 bis 30 mm. Bei großen Ausführungen gehören auch Querschnittsbreite, Nutbreite und Distanzringe zu den Maßbedingungen, daher ist ein Abgleich mit den Nutmaßen im Gehäuse erforderlich.

3. 3. Lippenwerkstoff passend zu Medium und Temperatur wählen

   Der Lippenwerkstoff bestimmt die Öl- und Wärmebeständigkeit. Nitrilkautschuk ist ein Standardwerkstoff für Mineralöle, Acrylkautschuk und Fluorkautschuk eignen sich für höhere Temperaturen, Silikon lässt sich meist über einen Bereich von tiefen bis hohen Temperaturen einsetzen. Bei Chemikalien oder hohen Temperaturen sind Lippen aus PTFE geeignet, für Lebensmittelmaschinen gibt es Werkstoffe, die den lebensmittelrechtlichen Vorgaben entsprechen.

4. 4. Reserve beim Temperaturbereich einhalten

   Es ist zu prüfen, ob der Dauerbetriebstemperaturbereich die Öltemperatur im Betrieb einschließt. Kurzzeitige Temperaturspitzen, etwa beim Anfahren, werden anhand der kurzzeitigen Höchsttemperatur beurteilt (bei den aufgeführten Produkten als Beispiel 120 °C). Liegt die Dauertemperatur nahe an der Obergrenze, verhärtet der Gummi schneller und die Lippe nutzt sich früher ab.

5. 5. Umfangsgeschwindigkeit unter dem Grenzwert halten

   Die Umfangsgeschwindigkeit ist die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnete Gleitgeschwindigkeit der Lippe. Die aufgeführten Produkte haben Höchstgeschwindigkeiten von 5 bis 20 m/s. Wird der Wert überschritten, führt die Reibungswärme zur Alterung der Lippe. Bei gleicher Drehzahl steigt die Umfangsgeschwindigkeit mit dem Wellendurchmesser, daher ist sie bei großen Wellen besonders zu prüfen.

6. 6. Zulässigen Dichtdruck prüfen

   Standard-Wellendichtringe sind für niedrigen Druck ausgelegt. Der zulässige Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt je nach Bauform zwischen 0,03 und 15 MPa, daher sind druckfeste Ausführungen zu wählen, wenn ein Innendruck anliegt. Unter Druck wird die Lippe stärker an die Welle gepresst, was die Wärmeentwicklung erhöht.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Radialwellendichtringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Wellendurchmesser 6 bis über 800 mm. Standardmaterialien: ECOPUR, SKF Ecorubber/SKF Ecotal und Aluminium.

Häufige Fragen

Q. Welcher Wellendurchmesser sowie welche Querschnittsbreite und Nutbreite decken R01/R02 Rotationsdichtungen ab?

A. Wellendurchmesser d beträgt 6 bis 800 mm, die Querschnittsbreite 6 bis 25 mm und die Nutbreite 7 bis 22 mm.

Q. Welche Standardmaterialien und Hauptanwendungen gelten für R01/R02 Rotationsdichtungen?

A. Standardmaterialien sind ECOPUR, SKF Ecorubber/SKF Ecotal und Aluminium. Die Hauptanwendung ist der Lagerschutz.

Q. Für welche Temperaturbereiche und Medien sind R01/R02 Rotationsdichtungen geeignet?

A. Sie sind für einen breiten Temperatur- und Medienbereich geeignet.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog カスタムエンジニアリングシール シール製品案内 56 Seiten Seite 50 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/