角接触球轴承
角接触玉軸受是指滚珠与内外圈滚道接触点的连线相对于径向方向具有接触角的滚珠轴承,可同时承受径向载荷和轴向载荷。单列轴承只能承受单方向的轴向载荷,因此通常将两个或以上组合使用,采用背对背组合(DB)、面对面组合(DF)或串联组合(DT),或使用双列型。通过组合并施加预压(预先施加的内部载荷),可提高刚度和旋转精度。因此,适用于机床主轴、滚珠丝杠支承、泵和压缩机等需要高速、高精度并承受轴向载荷的轴支承。
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角接触球轴承
高速用组合角接触球轴承 ACT000DB/BDB系列
适用于机床主轴承受轴向载荷的高速用组合角接触球轴承。接触角有30°和40°两种,内径尺寸范围为30~170mm。与NN3000系列圆柱滚子轴承组合使用。
JTEKT株式会社
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角接触球轴承
精密滚珠丝杠用支撑轴承
用于支撑机床滚珠丝杠的高刚性、高精度支撑轴承。提供双密封与单密封类型,并可支持2至4列组合。
JTEKT株式会社
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角接触球轴承
精密滚珠丝杠用支撑轴承单元
由精密支撑轴承与精密加工壳体组合而成,安装便捷、刚性高的支撑轴承单元。
JTEKT株式会社
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角接触球轴承
角接触球轴承
通过接触角承受单向或双向轴向载荷的角接触球轴承。提供单列及背对背(DB)、面对面(DF)组合形式,掲载内径约100~300mm的尺寸。
JTEKT株式会社
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角接触球轴承
单列·组合角接触球轴承
内径310~670mm的大型单列·组合角接触球轴承,可同时承受径向载荷和轴向载荷。
JTEKT株式会社
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角接触球轴承
双列角接触球轴承
内径120〜280mm的双列角接触球轴承。可承受双向径向和轴向载荷。
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角接触球轴承的选型要点
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1. 通过接触角确定轴向载荷能力
接触角越大,承受轴向载荷的能力和轴向刚度越高;接触角越小,越适合高速旋转。所列产品的接触角为15°至60°,其中15°、30°、40°最为常见。滚珠丝杠支承通常采用较大的接触角。应根据载荷比例和转速进行选择。
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2. 选择适合载荷方向的组合形式
DB形式抗力矩载荷能力强,易于提高轴的刚度;DF形式较易容许安装误差引起的倾斜。DT形式通过多列分担单方向较大的轴向载荷。若两个方向均存在轴向载荷,则需要采用DB或DF形式,或双列型。
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3. 匹配轴和外壳的主要尺寸
内径应与轴径匹配,外径应与外壳孔径匹配。所列产品内径为30至670mm,外径为55至900mm。宽度应包括组合后的总宽度,并确认其能否容纳于轴向空间内。
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4. 通过基本额定动载荷确认寿命
基本额定动载荷Cr是额定寿命计算的基准值,所列产品为18.9至191kN。应根据径向和轴向载荷计算动当量载荷,并确认是否满足所需寿命。若存在冲击或停机时的大载荷,还应确认基本额定静载荷。
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5. 各润滑方式下的允许转速
允许转速因润滑脂润滑和油润滑而异,油润滑的设定值更高。组合或预压增大时发热增加,实际使用转速会降低,因此应结合润滑方式确认使用转速是否有足够余量。
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6. 按用途选择精度等级和保持架
一般工业机械采用JIS 0级,机床主轴等对旋转精度有要求的部位则选择5级、4级等高精度产品。保持架有钢板、树脂、黄铜(实体加工)等类型,应根据高速性能、耐热性和润滑条件确认材质。
本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。