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轴承单元

轴承单元由滚动轴承与容纳它的轴承座(轴承箱)一体化构成,通过螺栓安装在机械的机架或底座上,用于支撑旋转轴。典型形式为组装外圈外径为球面的插入式轴承(Y型轴承)的结构,借助与轴承座之间的球面配合吸收安装误差造成的轴线倾斜。轴承座有立式座(Pillow型)、方形法兰型、菱形法兰型等,轴的固定可采用紧定螺钉、锥套、偏心环等方式。除用于输送机和一般工业机械外,还有高温用、超低温用规格,用于精密滚珠丝杠支撑的产品,以及用于连续铸造设备的水冷式剖分型等专用产品。

轴承单元的选型要点

  1. 1. 统一轴径与尺寸体系(公制/英制)

    轴承单元分为公制和英制两个系列,即使外观相似也不能互换。所列产品中公制系列范围为3〜150mm,英制系列范围为1〜4in。应先确定轴径和尺寸体系,再从对应系列中选型。

  2. 2. 根据载荷条件核对额定载荷

    基本动额定载荷Cr用于滚动疲劳寿命计算,基本静额定载荷C0r用于停机状态或冲击载荷的校核。所列产品的Cr范围为7.28〜793kN,其中半环型等产品提高了静额定载荷,适用于重载场合。

  3. 3. 选择与使用温度相适应的规格

    标准品的润滑脂和橡胶密封件在高温下会劣化。高温用规格有不同的上限温度等级,例如VA201为130〜250°C,VA228为260〜350°C。除环境温度外,还应确认密封件的允许温度和所封入的润滑脂。

  4. 4. 根据用途选择轴的固定方式

    紧定螺钉式安装简便,但需要管理拧紧扭矩。采用锥孔和锥套固定的方式与轴的连接可靠,适用于旋转方向会改变或存在振动的场合。应同时确认推荐的轴公差等级。

  5. 5. 确认允许转速

    轴承单元因密封件的摩擦和固定方式的不同,可使用的转速存在上限。所列产品的允许转速范围为6〜12000r/min,低速重载用与高速用产品的特性差异很大。应确认运行转速是否留有余量。

  6. 6. 考虑安装时的轴线倾斜

    在球面配合结构中,安装时的轴线倾斜可在一定角度范围内被吸收。但对于可再加注润滑脂的结构,允许角度可能较小。所列产品中有2°的示例。应根据底座的精度确认允许的安装偏差。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。