润滑油
润滑油是在机械的滑动部和旋转部形成油膜,抑制摩擦、磨损和发热,并防止生锈和腐蚀的液态润滑剂。以基础油(基油)添加抗磨剂、抗氧化剂等添加剂制成。基础油包括矿物油以及PAO(聚α烯烃)、酯类等合成油,合成油在高温、低温下的性能和抗氧化稳定性更优。按用途分为链条油、齿轮油、液压油等,食品工厂中也使用通过NSF H1认证、可用于偶然食品接触的产品。针对输送链、烘箱内链条等,需根据使用温度和负荷选择粘度和基础油。
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润滑油
LHMT 68 中温用链条油
型号: LHMT 68
矿物油基中温用链条油,耐磨性和耐腐蚀性优异,不含硅。
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润滑油
LHHT 250 高温用链条油
型号: LHHT 250
酯类高温高负荷链条油,最高可在250°C下使用,几乎不产生残留物。
SKF
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润滑油
LFFM 100 食品级链条油(通用型)
型号: LFFM 100
基于PAO基础油的合成食品级链条油,可在潮湿和低温环境下使用,已获NSF H1认证。
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润滑油
LFFT 220 高温用食品级链条油
型号: LFFT 220
酯类合成食品级链条油。适用于高温、高负荷链条,已获NSF H1认证。
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润滑油的选型要点
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1. 按设备要求选择粘度等级
ISO VG是按40°C下运动粘度中心值划分的粘度等级,包括VG 68、100、220等。粘度过低会因油膜断裂导致磨损,粘度过高则渗透不足并造成动力损失。应先确认设备制造商指定的等级,高负荷时选择较高等级。
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2. 同时确认高温侧粘度
油的粘度会随温度升高而下降,因此除40°C的数值外,还应查看100°C下的运动粘度。所列产品的范围为9〜25mm2/s。在烘箱内链条等高温场合使用时,选择高温下仍能保持足够粘度的产品,有利于维持油膜。
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3. 确认使用温度范围是否匹配环境
高温用、中温用、低温环境用等产品的设定温度各不相同。除最高温度外,还应确认冷库、寒冷地区启动时的最低温度。高温下会出现蒸发和炭化物(油泥)生成,低温下则会出现流动性下降的问题。
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4. 选择适合用途的基础油
矿物油通用性强、易于使用,PAO在低温流动性和抗氧化稳定性方面表现优异,酯类在高温下蒸发性低、残留物少。所列示例中,也按中温用选矿物油、高温用选酯类、低温及潮湿环境用选PAO类进行区分。
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5. 确认低温下的倾点
倾点是油品能保持流动性的最低温度参考值,所列产品为-50〜-30°C。在冷冻、冷藏设备或户外寒冷环境中,选择倾点明显低于最低使用温度的产品,可防止启动时供油不良。
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6. 食品、制药工厂需确认认证
食品和医药品生产线可能要求使用通过NSF H1认证、允许偶然食品接触的润滑油。此外,在涂装工序附近,可能会指定无硅产品。应确认符合工厂卫生标准和工艺限制的认证与标识。
本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。