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新标准凸轮从动件

新標準カムフォロア（KR/KRV） / NTN株式会社 (官方网站) / 刊载于资料第55页

通过滚子特殊热处理和高性能润滑脂，提升滚动疲劳寿命及低温起动扭矩性能的凸轮从动件。与原有产品兼容。

刊载信息确认日期: (根据来源资料确认内容的日期)

NTN株式会社《ニードルローラベアリング ハンドブック》第55页（刊载新标准凸轮从动件）
出处: NTN株式会社「ニードルローラベアリング ハンドブック」第55页
引用资料相关页面的缩小图像，著作权归NTN株式会社所有。申请停止刊载

规格

外径D 16～26 mm
滚动疲劳寿命 4 倍以上（従来比）

凸轮从动件的选型要点

选型时需要确认的要点及本产品（新标准凸轮从动件）的数值。

  1. 1. 根据接触面和负荷选择外径

    本产品: 外径D 16～26 mm

    外径D是决定滚子与接触面的面压及安装空间的基本尺寸。本产品目录中外径范围为16～52mm。外径越大，面压越低，越能抑制接触面磨损。请结合凸轮槽或导轨尺寸进行选择。

  2. 2. 通过动额定负荷确认寿命

    基本动额定负荷Cr是寿命计算的基准值。本产品目录中范围为9～78kN。即使外径相同，满滚子型和高负荷型的Cr也更大。请根据实际负荷和转速计算所需寿命后进行选择。存在冲击负荷时，还需确认基本静额定负荷C0r。

  3. 3. 确定圆柱外圈或球面外圈

    球面（鼓形）外圈可缓解因安装误差造成的偏载，抑制外圈端部的应力集中。圆柱外圈接触长度较长，易于降低接触面的面压。请根据接触面精度和安装精度进行选择。

  4. 4. 确认螺栓轴直径与螺纹的安装条件

    螺栓轴直径d和螺纹规格决定安装孔的加工尺寸及拧紧扭矩。螺纹部分过长时可能无法穿透框架，因此需结合总长B，确认框架板厚及螺母位置。

  5. 5. 需要调整位置时选择偏心型

    偏心螺栓型转动螺栓轴即可使滚子位置偏移，因此装配后可调整多个滚子的接触状态和间隙。本产品目录中偏心量为0.25～1mm。请确认调整量是否在该范围内。

  6. 6. 粉尘及切削液环境下选用带密封型

    在有粉尘、切削液或水分的环境中，选用2RS等带密封型产品可抑制异物侵入和润滑脂泄漏。非密封型旋转阻力小，但需要通过注油孔等进行定期加油的维护计划。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。

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产品说明

外径φ16～26的凸轮从动件系列。滚子采用鼓形修整和特殊热处理，滚动疲劳寿命较原有产品提升4倍以上。采用高性能润滑脂，低温时起动扭矩降低约20%，并改善了耐磨性。安装及润滑方法与原有产品相同，便于更换。

特点

  • 滚动疲劳寿命较原有产品提升4倍以上
  • 低温起动扭矩降低约20%
  • 与原有产品兼容
  • 提供带保持架及满装滚子两种类型

用途

  • 工业机械的凸轮机构

常见问题

Q. 新标准凸轮从动件（KR/KRV）的滚动疲劳寿命与原有产品相比提升了多少？
A. 滚子采用鼓形修整和特殊热处理，滚动疲劳寿命较原有产品提升4倍以上。
Q. 新标准凸轮从动件（KR/KRV）在低温起动扭矩方面有哪些特点？
A. 采用高性能润滑脂，低温时起动扭矩降低约20%，同时耐磨性也得到改善。
Q. 新标准凸轮从动件（KR/KRV）能否替换原有产品？
A. 与原有产品兼容。安装及润滑方法也与原有产品相同，便于更换。
Q. 新标准凸轮从动件（KR/KRV）的外径和类型有哪些选择？
A. 外径D为16～26 mm的系列。提供带保持架及满装滚子两种类型。

由 AI 根据来源资料中的内容编写。

来源资料

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