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LGEV 2 固体润滑剂含有超高粘度轴承润滑脂

型号 LGEV 2 / LGEV / SKF (官方网站) / 刊载于资料第148页

以超高粘度基油及二硫化钼、石墨为主要成分的矿物油型润滑脂,适用于大型调心滚子轴承在苛刻低速高负荷工况下的使用。

刊载信息确认日期: (根据来源资料确认内容的日期)

SKF《SKFメンテナンス製品と潤滑製品》第148页(刊载LGEV 2 固体润滑剂含有超高粘度轴承润滑脂)
出处: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」第148页
引用资料相关页面的缩小图像,著作权归SKF所有。申请停止刊载

规格

DIN 51825代码 KPF2K-10
NLGI粘度等级(稠度编号) 2
增稠剂 锂/钙
颜色 黑色
基础油种类 矿物油
使用温度范围 –10 – +120 °C
滴点 >180 °C
基础油动粘度(40°C) 1020 mm2/s
基础油动粘度(100°C) 47 mm2/s
混合稠度(60次混合) 265–295 10–1 mm
四球烧结负荷 最小 3000 N

润滑脂的选型要点

选型时需要确认的要点及本产品(LGEV 2)的数值。

  1. 1. 确认使用温度范围与滴点

    本产品: 使用温度范围 –10 – +120 °C

    首先确认运行温度是否在使用温度范围内。列出产品的滴点在120〜300°C之间,可作为高温下不软化、不流失的参考,但滴点并不等同于连续使用温度。低温侧则会影响启动转矩和泵送性。

  2. 2. 根据转速与负荷选择基础油粘度

    本产品: 基础油动粘度(40°C) 1020 mm2/s

    列出产品的40°C基础油运动粘度差异很大,为18〜1370mm2/s。低粘度适用于高速旋转或低转矩场合,高粘度适用于低速、高负荷且需要保证油膜的场合。应根据轴承的转速、负荷和运行温度估算所需粘度后进行选择。

  3. 3. 通过稠化剂判断耐水性与耐热性

    本产品: 增稠剂 锂/钙

    锂皂为通用型,锂复合皂偏向高温用途,磺酸钙复合皂通常更耐大量水和高负荷。使用不同稠化剂的润滑脂混合后可能会变软,因此补充时也应确认与现有润滑脂的相容性。

  4. 4. 根据加注方式选择稠度编号

    本产品: NLGI粘度等级(稠度编号) 2

    NLGI等级数字越小越软:1号适用于集中润滑时的泵送性,2号适用于一般轴承,3号适用于垂直轴或大型轴承等易流失的部位。同时也应确认混合稠度的范围。

  5. 5. 高负荷用途需确认极压性指标

    本产品: 四球烧结负荷 最小 3000 N

    在冲击负荷或低速高负荷条件下,四球烧结负荷(列出产品为2000〜8000N)可作为极压性能的参考。在容易出现微滑动或油膜破裂的条件下,添加二硫化钼、石墨等固体润滑剂的产品也可作为备选。

  6. 6. 按基础油种类应对特殊环境

    本产品: 基础油种类 矿物油

    一般用途选用矿物油体系;−50°C级低温或超高速场合选用PAO等合成油;注重环保时选用酯类可生物降解产品;真空与洁净环境则选用氟系产品。用于真空场合时,还需确认气氛压力、洁净度及蒸发量等参数。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。

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产品说明

锂-钙皂基矿物油型润滑脂。含有大量超高粘度油及固体润滑剂,在高负荷、低速旋转及高振动环境下发挥保护性能。

特点

  • 适用于易产生微滑动的大型调心滚子轴承
  • 机械安定性极高
  • 耐腐蚀性良好

用途

  • 回转滚筒托轮轴承
  • 回转窑及干燥机的支撑辊
  • 斗轮挖掘机
  • 回转支承
  • 高压辊磨机
  • 粉碎机

常见问题

Q. LGEV 2的使用温度范围和滴点是多少?
A. 使用温度范围为–10 – +120 °C,滴点为>180 °C。
Q. LGEV 2适用于哪些轴承和用途?
A. 适用于易产生微滑动的大型调心滚子轴承。可用于回转滚筒托轮轴承、回转窑及干燥机的支撑辊、斗轮挖掘机、回转支承、高压辊磨机及粉碎机等。
Q. LGEV 2的基油、增稠剂和固体润滑剂构成是什么?
A. 基油为矿物油,含有大量超高粘度油及固体润滑剂。增稠剂为锂/钙,固体润滑剂为二硫化钼和石墨。
Q. LGEV 2的基油运动粘度和稠度是多少?
A. 基油运动粘度在40 °C时为1020 mm2/s,在100 °C时为47 mm2/s。NLGI粘度等级(稠度编号)为2,混合稠度(60次混合)为265–295 10–1 mm。
Q. LGEV 2能否用于高负荷及要求耐腐蚀性的环境?
A. 可在高负荷、低速旋转及高振动环境下发挥保护性能。机械安定性极高,并具有良好的耐腐蚀性。四球烧结负荷最小为3000 N。

由 AI 根据来源资料中的内容编写。

来源资料

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