Stützlagereinheit für Präzisions-Kugelgewindetriebe

Spezifikationen

Schrägkugellager richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Stützlagereinheit für Präzisions-Kugelgewindetriebe).

1. 1. Axiale Tragfähigkeit über den Berührungswinkel bestimmen

   Dieses Produkt: Berührungswinkel α 60°

   Ein größerer Berührungswinkel erhöht die Axialbelastbarkeit und die axiale Steifigkeit, ein kleinerer eignet sich besser für hohe Drehzahlen. Die aufgeführten Produkte haben 15 bis 60°, üblich sind 15°, 30° und 40°. Für die Lagerung von Kugelgewindetrieben werden große Berührungswinkel verwendet. Die Auswahl erfolgt anhand des Lastverhältnisses und der Drehzahl.

2. 2. Kombinationsform passend zur Lastrichtung wählen

   DB ist widerstandsfähig gegen Momentenbelastung und erhöht die Wellensteifigkeit, DF toleriert leichter Schiefstellungen durch Montagefehler. DT verteilt große einseitige Axialkräfte auf mehrere Reihen. Bei Axialkräften in beiden Richtungen sind DB- oder DF-Anordnungen bzw. zweireihige Bauformen erforderlich.

3. 3. Hauptabmessungen passend zu Welle und Gehäuse

   Die Innendurchmesser richten sich nach dem Wellendurchmesser, die Außendurchmesser nach der Gehäusebohrung. Die aufgeführten Produkte haben Innendurchmesser von 30 bis 670 mm und Außendurchmesser von 55 bis 900 mm. Es ist zu prüfen, ob die Breite einschließlich der Gesamtbreite bei Kombination in den axialen Bauraum passt.

4. 4. Lebensdauer anhand der dynamischen Tragzahl prüfen

   Die dynamische Tragzahl Cr ist der Bezugswert für die nominelle Lebensdauerberechnung; die aufgeführten Produkte haben 18,9 bis 191 kN. Aus Radial- und Axialbelastung wird die dynamisch äquivalente Belastung bestimmt und geprüft, ob die erforderliche Lebensdauer erreicht wird. Bei Stößen oder hohen Lasten im Stillstand ist zusätzlich die statische Tragzahl C0r zu prüfen.

5. 5. Zulässige Drehzahlen je Schmierverfahren

   Die zulässigen Drehzahlen unterscheiden sich zwischen Fettschmierung und Ölschmierung, wobei Ölschmierung höher angesetzt ist. Größere Kombinationen oder Vorspannungen erhöhen die Wärmeentwicklung und senken die praktisch nutzbare Drehzahl. Daher ist zusammen mit dem Schmierverfahren zu prüfen, ob ausreichend Drehzahlreserve vorhanden ist.

6. 6. Genauigkeitsklasse und Käfig je nach Anwendung

   Für allgemeine Industriemaschinen werden Toleranzklasse JIS 0 gewählt, für Stellen mit hohen Laufgenauigkeitsanforderungen wie Werkzeugmaschinenspindeln Hochpräzisionsklassen wie 5 oder 4. Die Käfige bestehen aus Stahlblech, Kunstharz oder Messing (massiv gefräst); Werkstoff, Hochgeschwindigkeitseignung, Temperaturbeständigkeit und Schmierbedingungen sind abzustimmen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schrägkugellager im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Einheit aus einem Präzisionsstützlager für Kugelgewindetriebe (SAC) und einem präzisionsbearbeiteten Gehäuse. Gute Montagefreundlichkeit.

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen wird die Stützlagereinheit BSU0000B eingesetzt?

A. Sie wird zur Lagerung von Kugelgewindetrieben in Werkzeugmaschinen verwendet. Es handelt sich um eine Einheit aus einem Präzisionsstützlager für Kugelgewindetriebe (SAC) und einem präzisionsbearbeiteten Gehäuse.

Q. Lassen sich die Stützlagereinheit BSU0000B einfach montieren und einbauen?

A. Ja, die Montage ist einfach und die Montagefreundlichkeit ist gut.

Q. Wie groß ist der Kontaktwinkel α des Stützlagers der BSU0000B?

A. Der Kontaktwinkel α beträgt 60°.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog 精密転がり軸受 Precision Ball & Roller Bearings (CAT.NO.BA005JA-5DS) Seite 141 öffnen
  Gefunden in: https://koyo.jtekt.co.jp/support/catalog-download/