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Ölabdichtung für Stranggussanlagen (MHSEA / MHSE)

MHSEA・MHSE / JTEKT Co., Ltd. (Offizielle Website) / Auf Seite 5 des Dokuments

Ölabdichtung für Lagergehäuse von Stranggussanlagen. Folgt der Durchbiegung der Walzen und reduziert das Eindringen von Wasser und Zunder.

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Ölabdichtung für Stranggussanlagen (MHSEA / MHSE) auf Seite 5 von „鉄鋼設備用 オイルシール (Oil Seal for Steel Production Equipment) CAT.NO.RA002JA-0CH“ (JTEKT Co., Ltd.)
Quelle: JTEKT Co., Ltd.「鉄鋼設備用 オイルシール (Oil Seal for Steel Production Equipment) CAT.NO.RA002JA-0CH」Seite 5
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Spezifikationen

Dichtlippenwerkstoff Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR)

Radialwellendichtringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Ölabdichtung für Stranggussanlagen (MHSEA / MHSE)).

  1. 1. Wellendurchmesser und Gehäusebohrung abstimmen

    Wellendurchmesser d und Außendurchmesser D werden anhand der Gegenwelle und der Gehäusebohrung nach Nennmaß gewählt. Die aufgeführten Wellendurchmesser reichen von 6 bis 3530 mm. Bei Standardausführungen sind Beispiele für eine Auslegung auf Wellentoleranz h8 und Gehäusebohrungstoleranz H7/H8 angegeben. Weicht die Passungstoleranz ab, kann es zu Leckagen oder zum Herausrutschen kommen.

  2. 2. Einbaubreite im verfügbaren Bauraum prüfen

    Die Breite b muss in den axialen Einbauraum passen. Die aufgeführten Produkte haben Breiten von 5 bis 30 mm. Bei großen Ausführungen gehören auch Querschnittsbreite, Nutbreite und Distanzringe zu den Maßbedingungen, daher ist ein Abgleich mit den Nutmaßen im Gehäuse erforderlich.

  3. 3. Lippenwerkstoff passend zu Medium und Temperatur wählen

    Dieses Produkt: Dichtlippenwerkstoff Hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR)

    Der Lippenwerkstoff bestimmt die Öl- und Wärmebeständigkeit. Nitrilkautschuk ist ein Standardwerkstoff für Mineralöle, Acrylkautschuk und Fluorkautschuk eignen sich für höhere Temperaturen, Silikon lässt sich meist über einen Bereich von tiefen bis hohen Temperaturen einsetzen. Bei Chemikalien oder hohen Temperaturen sind Lippen aus PTFE geeignet, für Lebensmittelmaschinen gibt es Werkstoffe, die den lebensmittelrechtlichen Vorgaben entsprechen.

  4. 4. Reserve beim Temperaturbereich einhalten

    Es ist zu prüfen, ob der Dauerbetriebstemperaturbereich die Öltemperatur im Betrieb einschließt. Kurzzeitige Temperaturspitzen, etwa beim Anfahren, werden anhand der kurzzeitigen Höchsttemperatur beurteilt (bei den aufgeführten Produkten als Beispiel 120 °C). Liegt die Dauertemperatur nahe an der Obergrenze, verhärtet der Gummi schneller und die Lippe nutzt sich früher ab.

  5. 5. Umfangsgeschwindigkeit unter dem Grenzwert halten

    Die Umfangsgeschwindigkeit ist die aus Wellendurchmesser und Drehzahl berechnete Gleitgeschwindigkeit der Lippe. Die aufgeführten Produkte haben Höchstgeschwindigkeiten von 5 bis 20 m/s. Wird der Wert überschritten, führt die Reibungswärme zur Alterung der Lippe. Bei gleicher Drehzahl steigt die Umfangsgeschwindigkeit mit dem Wellendurchmesser, daher ist sie bei großen Wellen besonders zu prüfen.

  6. 6. Zulässigen Dichtdruck prüfen

    Standard-Wellendichtringe sind für niedrigen Druck ausgelegt. Der zulässige Höchstdruck der aufgeführten Produkte liegt je nach Bauform zwischen 0,03 und 15 MPa, daher sind druckfeste Ausführungen zu wählen, wenn ein Innendruck anliegt. Unter Druck wird die Lippe stärker an die Welle gepresst, was die Wärmeentwicklung erhöht.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Radialwellendichtringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Einsatz in Lagergehäusen der Loslager- und Festlagerseite. Unterstützt Fettabführungs- und Fettrückführungssysteme; als Standard wird hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR) eingesetzt, der sich durch hervorragende Hitze- und Wasserdampfbeständigkeit auszeichnet.

Merkmale

  • Folgt der Walzendurchbiegung
  • Reduziert das Eindringen von Wasser und Zunder
  • Hält Fett zwischen den Dichtlippen zurück
  • Standardmäßig aus hydriertem Nitrilkautschuk (HNBR)

Anwendungen

  • Stranggussanlagen (Walzenlagergehäuse)
  • Geteilte Lagereinheiten

Häufige Fragen

Q. Wo kann die Ölabdichtung für Stranggussanlagen (MHSEA / MHSE) eingesetzt werden?
A. Sie wird in Lagergehäusen der Loslager- und Festlagerseite eingesetzt. Anwendungsbereiche sind Stranggussanlagen (Walzenlagergehäuse) und geteilte Lagereinheiten.
Q. Welcher Kautschuk wird bei MHSEA / MHSE verwendet?
A. Als Standard wird hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR) verwendet, der sich durch hervorragende Hitze- und Wasserdampfbeständigkeit auszeichnet. Auch das Dichtlippenmaterial ist hydrierter Nitrilkautschuk (HNBR).
Q. Wie verhindert MHSEA / MHSE das Eindringen von Wasser und Zunder?
A. Die Konstruktion reduziert das Eindringen von Wasser und Zunder. Sie folgt der Walzendurchbiegung und hält so Wasser und Zunder fern.
Q. Unterstützt MHSEA / MHSE die Fettrückhaltung oder Fettrückführung?
A. Es werden Fettabführungs- und Fettrückführungssysteme unterstützt. Zwischen den Dichtlippen wird Fett zurückgehalten.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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