Führungsring (F01 Stangen-/Kolbenführungsring)

Spezifikationen

Führungsringe richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (F01).

1. 1. Stangen- oder Kolbenführungsring festlegen

   Stangenführungsringe werden in die Nut im Innenumfang des Stangendeckels eingesetzt und führen die Kolbenstange. Kolbenführungsringe werden in die Nut am Außenumfang des Kolbens eingesetzt und führen die Zylinderinnenfläche. Ausführungen mit Bund, Nut oder L-Form sind teilweise als getrennte Artikelnummern für Stangen- und Kolbenführungsringe angeboten.

2. 2. Stangendurchmesser bzw. Zylinderinnendurchmesser abstimmen

   Bei Stangenführungsringen ist der Stangenaußendurchmesser d die Nennmaßangabe, bei Kolbenführungsringen der Zylinderinnendurchmesser D. In den Produktangaben sind Beispiele für Durchmesser von 6 bis 1000 mm enthalten. Prüfen Sie zusätzlich den herstellbaren Durchmesserbereich und ob Sonderdurchmesser realisierbar sind.

3. 3. Dicke und Breite passend zur Nut wählen

   Dieses Produkt: Dicke (Querschnitt) 1,5–4 mm

   Die Dicke (Querschnitt) beträgt in den Produktangaben 1,5 bis 4 mm. Die Dicke ist in Kombination mit der Nuttiefe so zu wählen, dass zwischen den Metallteilen ein Spalt gesichert bleibt. Die Breite richtet sich nach der Nutbreite; sie ist so zu bestimmen, dass die Flächenpressung bei der aufzunehmenden Querlast innerhalb des zulässigen Werts liegt.

4. 4. Zulässige Flächenpressung bei Querlast prüfen

   Da Führungsringe Querlasten aufnehmen, darf die Flächenpressung, berechnet als Last geteilt durch die projizierte Fläche (Durchmesser × Breite), die zulässige Flächenpressung nicht überschreiten. Bei hohen Lasten sind Werkstoffe mit hoher Flächenpressungsfestigkeit, etwa gewebeverstärktes Phenolharz, oder breitere Abmessungen zu prüfen.

5. 5. Werkstoff auf Gleitgeschwindigkeit, Temperatur und Medium abstimmen

   PTFE-basierte Werkstoffe haben geringe Reibung und eignen sich für hohe Geschwindigkeiten, gewebeverstärktes Phenolharz zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit aus. Die maximale Gleitgeschwindigkeit der Produkte beträgt 5 m/s. Prüfen Sie für jeden Werkstoff den Einsatztemperaturbereich und die Verträglichkeit mit Medien wie Hydrauliköl, Wasser oder Luft.

6. 6. Stoßform und Montierbarkeit

   Der 45°-Schnitt ist Standard; 90°-Schnitt und stoßfreie Ausführung sind ebenfalls wählbar. Ringe mit Stoß lassen sich einfacher in die Nut montieren, und Wärmeausdehnung kann am Stoß aufgenommen werden. Stoßfreie Ringe lassen sich unter Umständen nicht in eine einteilige Nut einsetzen, daher ist der Gehäuseaufbau zu berücksichtigen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Führungsringe im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Stangendurchmesser 6 bis 1000 mm, Zylinderinnendurchmesser 6 bis 1000 mm.

Häufige Fragen

Q. Für welche Stangen- und Zylindergrößen eignet sich der F01 Führungsring?

A. Er ist für Stangendurchmesser von 6 bis 1000 mm und Zylinderinnendurchmesser von 6 bis 1000 mm geeignet.

Q. Welche Schnittform ist beim F01 Führungsring standardmäßig vorgesehen und welche sind wählbar?

A. Standardmäßig ist der 45°-Schnitt. Ausführungen ohne Stoß und mit 90°-Schnitt können bestellt werden.

Q. Wie groß sind Dicke, Temperaturbereich und maximale Gleitgeschwindigkeit des F01 Führungsrings?

A. Die Dicke (Querschnitt) beträgt 1,5 bis 4 mm, der Temperaturbereich -200 bis +200 °C und die maximale Gleitgeschwindigkeit 5 m/s.

Q. Für welche Anwendungen eignet sich der F01 Führungsring?

A. Er wird für Stangen und Kolben in Hydraulikzylindern und dynamischen Anwendungen eingesetzt.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog カスタムエンジニアリングシール シール製品案内 56 Seiten Seite 52 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/
• Katalog 切削加工シール製品ラインアップ 84 Seiten
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/