Maschinenunterlegscheiben TMAS-Serie

Spezifikationen

Maschinenelementteile richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (Maschinenunterlegscheiben TMAS-Serie).

1. 1. Passende Breite und Höhe der Nut wählen

   Die Breite b und Höhe h der Passfeder sind je nach Wellendurchmesser genormt und müssen auf die Nutmaße von Welle und Gegenstück (Zahnrad bzw. Riemenscheibe) abgestimmt werden. Die Breiten der angebotenen Produkte liegen bei 3 bis 14 mm, die Höhen bei 3 bis 9 mm. Zu lockere Passung führt zu Spiel, zu enge Passung verhindert den Einbau.

2. 2. Höhe in Kombination mit der Nuttiefe prüfen

   Die Höhe h muss zur Summe aus Wellennuttiefe und Nuttiefe der Nabe passen. Ist sie zu groß, passt das Gegenstück nicht; ist sie zu klein, reicht das übertragbare Drehmoment nicht aus. Breite und Höhe sollten zusammen mit der Nennmaßtabelle der Norm abgeglichen werden.

3. 3. Länge anhand Nabenlänge und Drehmoment bestimmen

   Die Länge L der Passfeder sollte innerhalb der Länge der Nabe (Bohrung) von Zahnrad bzw. Riemenscheibe liegen und muss bei dem zu übertragenden Drehmoment ausreichend Scher- und Flächenpressungsfestigkeit bieten. Die Längen der angebotenen Produkte liegen bei 10 bis 80 mm. Ebenso ist zu prüfen, ob die Endform der Rund- bzw. Einseitenrundfeder zur Wellennutform passt, etwa dem durch Schaftfräser erzeugten runden Nutende.

4. 4. Werkstoff an die Einsatzumgebung anpassen

   Für allgemeine Maschinen werden Kohlenstoffstähle wie S50C verwendet, für Umgebungen mit Wasser oder Chemikalien sowie für Anlagen der Lebensmittelindustrie korrosionsbeständiger Edelstahl wie SUS316. Auf Festigkeitsunterschiede durch die Werkstoffpaarung von Passfeder, Welle und Nabe sowie auf Kontaktkorrosion zwischen unterschiedlichen Metallen ist zu achten.

5. 5. Abdeckungen auf den Lüfteraußendurchmesser abstimmen

   Für den Lüftermotorschutz (Lüfterschutzgitter) ist das Modell passend zum Außendurchmesser D des zu montierenden Lüfters auszuwählen. Der Außendurchmesser der angebotenen Produkte liegt bei 51 bis 154 mm. Ebenso sind Lage der Befestigungsbohrungen und Oberflächenbehandlung, etwa dreiwertige Chromatierung, zu prüfen, damit die Korrosionsbeständigkeit den Anforderungen des Einsatzortes genügt.

6. 6. Drahtdurchmesser und Innendurchmesser von Stiften und Federn prüfen

   Bei Stiften und Federn aus Draht hängen Festigkeit und Federkraft vom Drahtdurchmesser ab. Der Drahtdurchmesser der angebotenen Produkte liegt bei 1,2 bis 1,8 mm, der Innendurchmesser bei 27 bis 31 mm. Die Auswahl erfolgt durch Abgleich der Maßbeziehung zu Welle bzw. Bohrung des Gegenstücks sowie durch Prüfung, ob der Drahtdurchmesser der erforderlichen Last entspricht.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Maschinenelementteile im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Hochwertiger Edelstahl, einfache Montage und Demontage. Gratfrei und mit angegebener Dicke; Lieferung als zugeschnittene Unterlegscheiben und im Set.

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen kann die Maschinenunterlegscheiben TMAS-Serie verwendet werden?

A. Sie eignet sich für die Justierung der Maschinenaufstellung und die vertikale Ausrichtung. Sie besteht aus Edelstahl und ist wiederverwendbar.

Q. Welcher Dicken- und Abmessungsbereich gilt für die Maschinenunterlegscheiben TMAS-Serie?

A. Die Dicke beträgt 0,05 – 3,00 mm. Die Dicke ist auf jeder Unterlegscheibe angegeben. Die Abmessungen betragen bei TMAS 340 / 380 / 100/KIT 50 – 200 mm.

Q. In welcher Form wird die Maschinenunterlegscheiben TMAS-Serie geliefert?

A. Sie wird im 10er-Pack geliefert. Angeboten werden zugeschnittene Unterlegscheiben und ein Set.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

• Katalog SKFメンテナンス製品と潤滑製品 204 Seiten Seite 96 öffnen
  Gefunden in: https://azuma-eg.com/catalogue/