Tornillo autorroscante

Los tornillos autorroscantes son elementos de fijación que forman o cortan la rosca interior en el material base al atornillarse, sin necesidad de tuerca ni de un previo roscado con macho. Los tornillos de punta de broca (tipo Tek) con punta de corte tipo broca pueden realizar el taladrado guía, el roscado y la fijación en una sola operación. Las cabezas disponibles incluyen de cazoleta, avellanada, de sombrerete y hexagonal; para un acabado al ras de la superficie se utiliza la cabeza avellanada. En aplicaciones de fijación de tableros de fibra de madera o de madera a una base de acero, existen tipos con aleta que evitan el levantamiento de la placa superior, así como versiones de rosca completa y de media rosca según el uso. Los materiales incluyen acero y acero inoxidable (p. ej., SUS410) para mayor resistencia a la corrosión, y se emplean en la fijación de elementos de acero en obra y en la fijación exterior.

Cómo elegir Tornillo autorroscante

1. Seleccionar el rango de espesor de la base de acero

Los tornillos de punta de broca tienen un límite inferior y superior de espesor de chapa de acero que pueden perforar con su punta de corte. En los productos publicados, el límite inferior es 1,6 mm y el superior 2,3 a 3,2 mm. Si la base es más gruesa que el rango, la punta de corte se desgasta antes de perforar; si es más delgada, la rosca tiene un agarre insuficiente. Compruebe tanto el límite superior como el inferior frente al espesor del material de la base.
2. Determinar la longitud a partir del espesor total de fijación

La longitud total se define sumando el espesor total de la placa superior y la base, más la longitud necesaria para que la sección de corte atraviese completamente la base. Los productos publicados tienen longitudes de 28 a 100 mm, y cada producto indica sus límites de espesor de fijación. La longitud de la sección de corte (7 a 7,5 mm) debe comprobarse dentro del rango de espesor, ya que si la rosca engrana antes de que la punta salga de la base puede producirse rotura.
3. Elegir entre rosca completa y media rosca

El tornillo de media rosca tiene una sección cilíndrica bajo la cabeza, lo que permite atraer la placa superior hacia la base sin que las roscas la empujen hacia arriba; por ello es adecuado para fijar tableros gruesos. En los productos publicados, los de 35 y 45 mm son de rosca completa y los de 50 mm o más son de media rosca. Seleccione el tipo según el espesor de la placa superior y el método de fijación.
4. Comprobar el diámetro exterior de la rosca y de la punta de corte

El diámetro exterior de la rosca determina la capacidad de retención y el diámetro del taladro guía. En los productos publicados es de 4,2 a 5 mm, y el diámetro exterior de la punta de corte es de 3,5 a 4,2 mm. El diámetro de la punta de corte es menor que el de la rosca y equivale al taladro guía para formar la rosca interior. Seleccione el diámetro nominal según la carga, el diámetro del orificio de la placa superior y las dimensiones de la pieza contraria.
5. Alinear el número de cruceta y la forma de la cabeza

Si se usa una punta que no corresponde al número de cruceta, es más probable que se produzca desprendimiento de la punta (cam-out) o deformación del hueco de la cruceta. Para un acabado al ras, elija la cabeza avellanada y compruebe que el diámetro exterior de la cabeza de 10 a 12 mm encaje en la superficie de asiento o del tablero. Utilice puntas con el mismo número de cruceta que las empleadas en obra.
6. Seleccionar material y tratamiento superficial según el entorno

Para uso en interiores hay productos de acero con acabado de cromato trivalente; para exteriores o ambientes corrosivos hay productos de SUS410 con tratamiento anticorrosivo. El SUS410 es de tipo martensítico, por lo que puede endurecerse por temple, y por eso se utiliza en tornillos de punta de broca. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos como el SUS304.

Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados. Consulte la documentación de cada fabricante antes de su adopción.

Tornillo autorroscante

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