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Resortes de muelle plano

Los muelles de espiral son componentes formados por una banda de material elástico enrollada en forma de espiral, que liberan como par de giro la energía elástica almacenada al enrollarse. Los tipos principales incluyen los muelles de espiral y los resortes de espiral sueltos, que se montan en un eje o carcasa para obtener fuerza de giro, y las unidades de muelle de espiral, que se alojan en una caja y extraen o recogen una cuerda de enrollado. Los materiales utilizados incluyen alambre de acero duro, acero para herramientas al carbono y acero inoxidable. Las aplicaciones abarcan componentes de automoción, asistencia al arranque de motores, mecanismos de elevación de muebles y el enrollado automático de cables o cuerdas, en situaciones donde se requiere fuerza de retorno o de giro sin fuente de alimentación.

Cómo elegir Resortes de muelle plano

  1. 1. Verificar el par máximo requerido

    En los muelles de espiral y resortes de espiral sueltos, compruebe que la fuerza de giro cumple con la requerida para accionar el mecanismo, según el par máximo. En los productos listados, el rango es de 1,09 a 12 N·m. El par varía según la cantidad de enrollado, por lo que debe comprobar que no quede por debajo del par necesario en el rango de ángulo de giro utilizado.

  2. 2. Seleccionar el diámetro exterior según el espacio disponible

    El diámetro exterior D es el diámetro externo del muelle enrollado, y determina si encaja en el diámetro interior de la carcasa o alojamiento donde se instala. En los productos listados, el rango es de 42 a 100 mm, y algunos productos de tamaño libre pueden fabricarse con el diámetro exterior especificado. Considere también el margen necesario para la expansión del muelle cuando se desenrolla.

  3. 3. Ajustar el espesor y el ancho de banda para el par y las dimensiones

    Con el mismo diámetro exterior, a mayor espesor de banda t y mayor ancho de banda b, mayor será el par generado. Al aumentar el espesor, el número de espiras disminuye y el ángulo de giro tiende a reducirse. En los productos listados, el espesor de banda es de 0,2 a 0,8 mm y el ancho de banda de 5 a 16 mm; también debe comprobar que el ancho de banda quepa en la dimensión de montaje en la dirección axial.

  4. 4. Elegir las unidades según la fuerza de tracción y la carrera

    En las unidades de muelle de espiral, los criterios de selección son la fuerza de tracción de la cuerda, es decir, la fuerza con la que se tira de la cuerda, y la carrera, que es la longitud que puede extraerse. En los productos listados, la fuerza es de 2,45 a 9,8 N y la carrera de 1500 mm. Compruebe que la fuerza sea suficiente para devolver el objeto de forma segura durante el recogido y que la longitud extraíble cubra la necesidad.

  5. 5. Evaluar la vida útil según el número de ciclos

    Los muelles de espiral sufren rotura o pérdida de fuerza por fatiga cuando se enrollan y desenrollan repetidamente. En los productos listados, la vida útil orientativa es de 200 000 ciclos. Estime el número de ciclos necesarios a partir de la frecuencia de uso prevista del equipo y su vida útil, y si supera el valor orientativo, establezca un periodo de sustitución.

  6. 6. Elegir un material adecuado al entorno de uso

    El alambre de acero duro (como SWRH 62A) y el acero para herramientas al carbono son para uso general, y en ambientes con humedad o agua debe prestar atención a la oxidación. En lugares donde exista riesgo de corrosión, considere los modelos de acero inoxidable. El tratamiento superficial y la presencia de grasa también influyen en la fricción y la resistencia a la corrosión.

Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados. Consulte la documentación de cada fabricante antes de su adopción.