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LGED 2 Grasa alimentaria de alta temperatura para entornos severos

Referencia LGED 2 / LGED 2 / SKF (Sitio web oficial) / Publicado en la página 154 del documento

Grasa alimentaria fluorada con espesante PTFE y aceite base PFPE, registrada NSF H1, para temperaturas de 180 a 240 °C y entornos severos.

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LGED 2 Grasa alimentaria de alta temperatura para entornos severos en la página 154 de «SKFメンテナンス製品と潤滑製品» de SKF
Fuente: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」página 154
Se reproduce una imagen reducida de la página correspondiente del documento. Los derechos de autor pertenecen a SKF.Solicitar la retirada

Especificaciones

Rango de temperatura de uso -30~+240 °C
Punto de goteo >300 °C
Número de penetración NLGI 2
Viscosidad cinemática del aceite base (40 °C) 460 mm2/s
Viscosidad cinemática del aceite base (100 °C) 42 mm2/s
Ensayo de sobrepresión de oxígeno (ISO 21010) 70 bar
Período de almacenamiento 2 年

Cómo elegir Lubricante para maquinaria de alimentos

Aspectos que conviene revisar en la selección, con los valores de este producto (LGED 2).

  1. 1. Verificar la categoría de registro NSF para el contacto con alimentos

    En puntos donde el producto puede tocarse accidentalmente se suele emplear un lubricante registrado H1. H2 está destinado a zonas sin contacto con alimentos. Como la gestión de seguridad de la producción (por ejemplo, HACCP) puede exigir documentación con el número de registro, conviene confirmar también el número de registro NSF y si está registrado según ISO 21469.

  2. 2. Ajustar el rango de temperatura de funcionamiento a las condiciones del equipo

    Este producto: Rango de temperatura de uso -30~+240 °C

    Los transportadores y las máquinas de envasado, que operan a temperatura ambiente o media, y las secciones de alta temperatura, como los hornos de panadería, requieren productos diferentes. Hay grasas con espesante PTFE y aceite base PFPE para altas temperaturas de 180 a 240 °C. En equipos de refrigeración o baja temperatura también se verifica la capacidad de bombeo (facilidad de impulsión) a la temperatura mínima.

  3. 3. Elegir según el tipo de aceite base la resistencia térmica y la vida útil

    El aceite mineral blanco es adecuado para usos generales, mientras que los sintéticos como PAO ofrecen excelente fluidez a baja temperatura y estabilidad frente a la oxidación. El PFPE presenta poca pérdida por evaporación a altas temperaturas y es apto para entornos severos. No obstante, mezclar aceites base de distintos tipos puede reducir el rendimiento; al cambiar desde un producto existente, se debe retirar la grasa anterior antes de rellenar.

  4. 4. Seleccionar el espesante según la resistencia al agua y la carga

    Los sistemas de sulfonato de calcio destacan en resistencia al agua, protección contra la corrosión y propiedades de presión extrema, por lo que son adecuados para entornos húmedos con agua de lavado y cojinetes de alta carga. En aplicaciones de carga elevada también se considera la carga de soldadura en el ensayo de cuatro bolas (por ejemplo, 3400 N). Mezclar espesantes distintos puede causar ablandamiento o separación, por lo que debe confirmarse la compatibilidad.

  5. 5. Ajustar la viscosidad cinemática del aceite base a la carga y la velocidad

    Este producto: Viscosidad cinemática del aceite base (40 °C) 460 mm2/s

    La viscosidad cinemática a 40 °C de los productos listados está entre 150 y 460 mm2/s. En baja velocidad y alta carga resulta adecuada una viscosidad alta, mientras que en rotación a alta velocidad es preferible una viscosidad más baja, para favorecer la formación de película de aceite y limitar la generación de calor. Se compara la viscosidad requerida indicada por el fabricante del cojinete con la temperatura de funcionamiento y, en operación a alta temperatura, también se revisa la viscosidad cinemática a 100 °C (16 a 42 mm2/s).

  6. 6. Seleccionar el grado de penetración y el envase según el método de engrase

    Este producto: Número de penetración NLGI 2

    El grado NLGI 2 es una consistencia habitual para cojinetes. En engrasadores automáticos y sistemas de lubricación centralizada se elige un grado con buena capacidad de bombeo. Los envases van de 1 kg a 420 kg: para engrasadoras manuales son adecuados los cartuchos, y para muchos puntos de engrase, los bidones y tambores. El periodo orientativo de almacenamiento sin abrir es de 2 años.

Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados.

Qué es Lubricante para maquinaria de alimentos y todos los productos

Descripción

Grasa fluorada blanca para uso alimentario, con aceite base PFPE y espesante PTFE. Presenta muy baja pérdida por evaporación a altas temperaturas y puede utilizarse en entornos severos como oxígeno o vacío. Registrada NSF H1.

Características

  • Excelente resistencia a la oxidación
  • Pérdida por evaporación muy baja a altas temperaturas
  • Registro NSF H1

Aplicaciones

  • Hornos de panadería y equipos de horno de piedra
  • Industria del vidrio
  • Ventiladores de alta temperatura
  • Bombas de vacío

Preguntas frecuentes

Q. ¿En qué entornos puede utilizarse LGED 2?
A. Es una grasa alimentaria fluorada para altas temperaturas y entornos severos, con un rango de temperatura de uso de -30 a +240 °C. Presenta baja pérdida por evaporación a altas temperaturas y puede utilizarse en entornos severos como oxígeno o vacío.
Q. ¿Puede utilizarse LGED 2 en maquinaria alimentaria? ¿Tiene certificación de seguridad alimentaria?
A. Sí. Es una grasa alimentaria registrada NSF H1, de color blanco y base fluorada. Se indica para hornos de panadería, equipos de horno de piedra, industria del vidrio, ventiladores de alta temperatura y bombas de vacío, entre otras aplicaciones.
Q. ¿Cuál es el tipo de aceite base y de espesante de LGED 2, y cuál es su consistencia?
A. El aceite base es PFPE y el espesante es PTFE. El número de consistencia NLGI es 2.
Q. ¿Cuáles son el punto de goteo, el periodo de almacenamiento y el resultado de la prueba de sobrepresión de oxígeno de LGED 2?
A. El punto de goteo es >300 °C y el periodo de almacenamiento es de 2 años. La prueba de sobrepresión de oxígeno (ISO 21010) es de 70 bar.

Elaborado por AI a partir del contenido de los documentos de origen.

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