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LGED 2 Hochtemperatur- und Hochleistungs-Lebensmittelfett

Typenbezeichnung LGED 2 / LGED 2 / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 154 des Dokuments

Lebensmitteltaugliches Fluorfett mit PTFE-Verdicker und PFPE-Grundöl, NSF H1 zugelassen, für Hochtemperatur und raue Einsatzbedingungen von 180 bis 240 °C.

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LGED 2 Hochtemperatur- und Hochleistungs-Lebensmittelfett auf Seite 154 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 154
Verkleinerte Abbildung der betreffenden Seite aus dem Dokument. Das Urheberrecht liegt bei SKF.Entfernung beantragen

Spezifikationen

Betriebstemperaturbereich -30~+240 °C
Tropfpunkt >300 °C
NLGI-Konsistenzklasse 2
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 460 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 42 mm2/s
Sauerstoff-Druckstoßprüfung (ISO 21010) 70 bar
Lagerdauer 2 年

Schmierstoffe für Lebensmittelmaschinen richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGED 2).

  1. 1. NSF-Registrierungskategorie zur Prüfung des Lebensmittelkontakts

    Für Schmierstellen, die zufällig mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, wird in der Regel ein H1-registriertes Produkt verwendet. H2 ist für Stellen vorgesehen, die keinen Lebensmittelkontakt haben. Da in den Unterlagen zur betrieblichen Sicherheitsüberwachung (z. B. HACCP) häufig Registriernummern verlangt werden, sollten NSF-Registriernummer und eine etwaige Registrierung nach ISO 21469 ebenfalls geprüft werden.

  2. 2. Einsatztemperaturbereich an die Anlagenbedingungen anpassen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich -30~+240 °C

    Förderbänder und Verpackungsmaschinen im Bereich von Raumtemperatur bis mittlerer Temperatur erfordern andere Produkte als Hochtemperaturbereiche wie Backöfen. Fette mit PTFE-Verdicker und PFPE-Grundöl sind für Beispiele mit 180 bis 240 °C ausgelegt. Bei Kühl- und Tiefkühlanlagen wird zusätzlich die Pumpbarkeit bei der unteren Grenztemperatur geprüft.

  3. 3. Grundöltyp für Hitzebeständigkeit und Lebensdauer wählen

    Weißes Mineralöl eignet sich für allgemeine Anwendungen, synthetische Öle wie PAO bieten eine bessere Tieftemperatureigenschaft und Oxidationsstabilität. PFPE weist bei hohen Temperaturen geringe Verdampfungsverluste auf und ist für extreme Bedingungen geeignet. Verschiedene Grundöltypen sollten jedoch nicht gemischt werden, da dies die Leistung verschlechtern kann. Beim Wechsel von einem bestehenden Produkt ist das alte Fett daher vor dem Befüllen vollständig zu entfernen.

  4. 4. Verdickungsmittel nach Wasserbeständigkeit und Tragfähigkeit wählen

    Calciumsulfonat-basierte Fette zeichnen sich durch gute Wasserbeständigkeit, Korrosionsschutz und Hochdruckeigenschaften aus und eignen sich für feuchte Umgebungen mit Reinigungswasser sowie für stark belastete Lager. Bei Hochlastanwendungen wird zusätzlich die Schweißlast im Vierkugel-Test (z. B. 3400 N) berücksichtigt. Die Mischung mit anderen Verdickungsmitteln kann zu Erweichung oder Entmischung führen, daher ist die Verträglichkeit zu prüfen.

  5. 5. Grundölviskosität an Last und Drehzahl anpassen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 460 mm2/s

    Die aufgeführten Produkte haben eine kinematische Viskosität bei 40 °C von 150 bis 460 mm2/s. Bei niedriger Drehzahl und hoher Last ist eine höhere Viskosität, bei hoher Drehzahl eine niedrigere Viskosität hinsichtlich Schmierfilmbildung und Wärmeentwicklung günstiger. Die Auswahl sollte anhand der vom Lagerhersteller angegebenen erforderlichen Viskosität und Betriebstemperatur erfolgen. Bei Hochtemperaturbetrieb ist außerdem die kinematische Viskosität bei 100 °C (16 bis 42 mm2/s) zu prüfen.

  6. 6. NLGI-Klasse und Gebindegröße an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2

    NLGI 2 ist eine für Wälzlager allgemein übliche Konsistenz. Bei automatischen Schmiergeräten und zentralen Schmiersystemen wird eine NLGI-Klasse mit guter Pumpbarkeit gewählt. Die Gebindegrößen reichen von 1 kg bis 420 kg. Für manuelles Abschmieren mit Fettpresse eignen sich Kartuschen, für viele Schmierstellen Eimer oder Fässer. Die empfohlene Lagerdauer ungeöffneter Ware beträgt etwa zwei Jahre.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierstoffe für Lebensmittelmaschinen im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Weißes, lebensmitteltaugliches Fluorfett auf Basis von PFPE-Grundöl und PTFE-Verdicker. Geringer Verdampfungsverlust bei hohen Temperaturen, einsetzbar auch unter Sauerstoff oder Vakuum und in anderen rauen Umgebungen. NSF H1 registriert.

Merkmale

  • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit
  • Sehr geringer Verdampfungsverlust bei hohen Temperaturen
  • NSF H1 registriert

Anwendungen

  • Backofen- und Steinofentechnik
  • Glasindustrie
  • Hochtemperaturventilatoren
  • Vakuumpumpen

Häufige Fragen

Q. In welchen Umgebungen kann LGED 2 eingesetzt werden?
A. LGED 2 ist ein lebensmitteltaugliches Fluorfett für Hochtemperatur- und raue Umgebungen mit einem Einsatztemperaturbereich von -30 bis +240 °C. Es weist einen geringen Verdampfungsverlust bei hohen Temperaturen auf und kann auch unter Sauerstoff oder Vakuum eingesetzt werden.
Q. Ist LGED 2 für Lebensmittelmaschinen geeignet und gibt es eine Lebensmittelsicherheitszulassung?
A. Ja. LGED 2 ist ein NSF H1 registriertes Lebensmittelfett und ein weißes lebensmitteltaugliches Fluorfett. Genannte Anwendungen sind Backofen- und Steinofentechnik, Glasindustrie, Hochtemperaturventilatoren und Vakuumpumpen.
Q. Welche Grundöl- und Verdickerart hat LGED 2 und wie hoch ist die Konsistenz?
A. Das Grundöl ist PFPE, der Verdicker ist PTFE. Die NLGI-Konsistenznummer beträgt 2.
Q. Wie hoch sind Tropfpunkt, Lagerdauer und Ergebnis des Sauerstoffdruck-Stoßtests?
A. Der Tropfpunkt liegt bei >300 °C, die Lagerdauer beträgt 2 Jahre. Der Sauerstoffdruck-Stoßtest (ISO 21010) ergibt 70 bar.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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