Ressorts de traction hélicoïdaux
Le ressort de traction à hélices serrées est doté de crochets aux deux extrémités d'un bobinage serré. Lorsqu'il est tiré, il tend à revenir sur lui-même et sert à ramener ou à maintenir des pièces. La charge est exprimée par « tension initiale + constante de raideur × allongement » ; le ressort ne commence à s'allonger qu'au-delà de la tension initiale. Les matériaux courants sont le fil d'acier inoxydable SUS304WPB et le fil à piano SWP-B, et les extrémités peuvent être à crochet rond, à crochet rond inversé, etc. Certains produits sont recuits à basse température après formage afin d'éliminer les contraintes. Il existe aussi des ressorts en longueur, coupés à la dimension voulue, utilisés pour le rappel de leviers, le maintien de la tension de courroies ou de chaînes, ou le rappel de capots et d'amortisseurs, dans les applications de maintien en traction des machines et petits appareils.
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Ressorts de traction hélicoïdaux
Ressorts de traction à hélice série DS
Ressorts de traction à hélice en SUS304WPB, diamètre de fil de 0,5 à 2,5 mm. Inclut également les références en matériau SWP.
KS Sangyo Co., Ltd.
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Ressorts de traction hélicoïdaux
Ressort de traction à enroulement long (长巻ばね(引張))
Ressort de traction à enroulement long, diamètre extérieur 4 mm à 26 mm. Plage de fil de 0,26 mm à 3,2 mm pour une longueur libre de référence de 500 mm.
KS Sangyo Co., Ltd.
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Ressorts de traction hélicoïdaux
Ressorts de traction série K
Ressorts de traction en fil d'acier inoxydable SUS304WPB. Large gamme de dimensions, diamètre extérieur de 2,0 à environ 20 mm.
KS Sangyo Co., Ltd.
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Ressorts de traction hélicoïdaux
Série D Ressort de traction
Ressort de traction formé à froid, diamètre de fil de 0,1 à 2,5 mm, disponible en deux matériaux : SUS304WPB et fil à piano SWP-B.
KS Sangyo Co., Ltd.
Guide de choix : Ressorts de traction hélicoïdaux
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1. Choisir la constante de raideur selon la charge requise
La charge en service correspond à la tension initiale, à laquelle s'ajoute le produit de la constante de raideur par l'allongement. Vérifiez que la force nécessaire est atteinte à la fois au montage et à l'allongement maximal. Les constantes de raideur des produits référencés vont de 0,128 à 16,31 N/mm et varient fortement selon le diamètre de fil et le nombre de spires, même à diamètre extérieur identique.
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2. Rester dans la charge et la longueur maximales admissibles
Un allongement au-delà de la charge ou de la longueur maximales admissibles entraîne une déformation permanente (fatigue) ou une rupture des crochets. Vérifiez que la charge et la longueur à course maximale restent inférieures aux valeurs admissibles, avec une marge suffisante.
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3. Longueur libre adaptée à l'espace de montage
La longueur libre est la distance entre les crochets intérieurs sans charge ; elle doit être inférieure à l'écartement des trous de fixation ou des axes. La tension initiale implique une charge dès le montage, ce qui doit aussi être pris en compte. Les produits référencés mesurent de 14,5 à 500 mm ; les ressorts en longueur se coupent pour ajuster la dimension.
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4. Déterminer le diamètre extérieur et le diamètre de fil selon l'encombrement
Le diamètre extérieur est fixé par le passage dans un trou ou le jeu disponible dans le carter. À diamètre extérieur donné, un fil plus épais donne un ressort plus raide, et un fil plus fin un ressort plus souple. Les produits référencés ont un diamètre extérieur de 2 à 34,5 mm et un diamètre de fil de 0,1 à 3,2 mm.
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5. Choisir le matériau selon l'environnement
Le SUS304WPB offre une bonne résistance à la corrosion et convient à l'humidité et aux environnements aqueux. Le fil à piano SWP-B est très résistant mais s'oxyde facilement ; vérifiez également la présence d'un traitement de surface. La plage de température d'utilisation varie aussi selon le matériau ; pour le SUS304WPB, un exemple est de −30 à +200 °C.
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6. Vérifier la forme et l'orientation des crochets
La forme des extrémités, comme le crochet rond ou le crochet rond inversé, détermine la compatibilité avec l'axe ou le trou d'accrochage et l'orientation des crochets aux deux extrémités. Les ruptures se produisent souvent à la base des crochets ; choisissez donc une forme qui évite toute flexion excessive lors de l'accrochage.
Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés. Vérifiez la documentation de chaque fabricant avant de faire votre choix.