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Materiali antivibranti

I materiali antivibranti vengono inseriti tra l'apparecchiatura e la superficie di installazione per assorbire vibrazioni e urti, ridurre il rumore, proteggere apparecchiature di precisione e prodotti e prevenire il ribaltamento. I materiali principali sono gomma e gel di uretano a bassissima elasticità. Quando il materiale morbido si deforma, l'energia vibrazionale si trasforma in calore, riducendo la trasmissione delle vibrazioni. Le forme disponibili comprendono fogli da tagliare su misura, tamponi quadrati o tondi e tappetini con superficie adesiva. Le applicazioni includono l'isolamento antivibrante di frigoriferi, lavatrici e altoparlanti, la protezione dei prodotti sulle linee di trasporto e la prevenzione del ribaltamento e l'assorbimento degli urti per apparecchiature per ufficio come personal computer e stampanti. Lo stesso materiale è spesso disponibile in diverse durezze, da scegliere in base al peso dell'apparecchiatura e alle caratteristiche delle vibrazioni.

Come scegliere Materiali antivibranti

  1. 1. Scegliere una durezza adatta al carico e alle vibrazioni

    Più il materiale è morbido, maggiore è la capacità di assorbimento delle vibrazioni, ma con apparecchiature pesanti il materiale si schiaccia troppo e le prestazioni calano. La durezza è espressa in Asker C o in durometro E; i prodotti in catalogo hanno durezza durometro E pari a 20-30. I valori ottenuti con metodi di misura diversi non sono direttamente confrontabili, quindi confrontare solo valori dello stesso metodo.

  2. 2. Verificare il carico ammissibile per singolo punto

    Calcolare il carico per singolo punto dividendo il peso dell'apparecchiatura per il numero di punti di appoggio, e verificare che il valore sia inferiore al carico ammissibile. Per apparecchiature con baricentro sbilanciato, valutare il carico sul punto più pesante. Superare il carico ammissibile può causare deformazione permanente (schiacciamento) e riduzione delle prestazioni antivibranti.

  3. 3. Determinare le dimensioni in base alla superficie di contatto

    I fogli possono essere tagliati alle dimensioni necessarie a partire da 400×400 mm o 200×200 mm. Per tamponi e tappetini scegliere le dimensioni che rientrano nella zona di contatto di piedini o base dell'apparecchiatura. I modelli circolari partono da un diametro esterno di circa 30 mm, quelli quadrati sono disponibili da circa 30-50 mm di lato.

  4. 4. Verificare spessore, cedimento e altezza

    Più il materiale è spesso, maggiore è la deformazione possibile e il margine di assorbimento degli urti. Tuttavia aumenta l'altezza di installazione e l'apparecchiatura può oscillare più facilmente. Lo spessore dei prodotti in catalogo è di 5 mm. Verificare che l'altezza disponibile e la stabilità dell'apparecchiatura siano compatibili.

  5. 5. Controllare il materiale e la resistenza a olio e solventi

    Il gel di uretano ha bassissima elasticità e un'ottima capacità di assorbimento, ma alcuni prodotti in catalogo non possono essere a contatto continuo con oli o solventi. Nelle aree vicino a macchine che disperdono olio, verificare se l'uso è possibile. Per le applicazioni anti-ribaltamento, verificare anche se il prodotto è di tipo adesivo.

  6. 6. Utilizzare entro l'intervallo di temperatura di esercizio

    Gomma e gel diventano più rigidi a basse temperature e, ad alte temperature, si ammorbidiscono o perdono adesività, con conseguente variazione delle prestazioni antivibranti. In caso di installazione vicino a apparecchiature che generano calore o in ambienti esterni o refrigerati, verificare che la temperatura del luogo di installazione rientri nell'intervallo di temperatura di esercizio.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati. Verifica la documentazione di ciascun produttore prima dell'adozione.