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LGHC 2 grasso per cuscinetti ad alto carico, resistente all'acqua e per alte temperature

Modello LGHC 2 / LGHC / SKF (Sito ufficiale) / Riportato a pagina 150 del documento

Grasso a base di olio minerale con addensante complesso di solfonato di calcio. Resiste ad elevate quantità d'acqua, alte temperature e alti carichi, per applicazioni gravose in metallurgia e colata continua.

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LGHC 2 grasso per cuscinetti ad alto carico, resistente all'acqua e per alte temperature a pagina 150 di "SKFメンテナンス製品と潤滑製品" di SKF
Fonte: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」pagina 150
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Specifiche

Codice DIN 51825 KP2N-20
Grado di viscosità NLGI (numero di consistenza) 2
Addensante complesso di solfonato di calcio
Colore Marrone
Tipo di olio base Olio minerale
Intervallo di temperatura di esercizio –20 – +140 °C
Punto di goccia >300 °C
Viscosità cinematica dell'olio base (40°C) 450 mm2/s
Viscosità cinematica dell'olio base (100°C) 31 mm2/s
Penetrazione lavorata (60 colpi) 265-295 10–1 mm
Carico di saldatura (test a quattro sfere) 4000 N

Come scegliere Grasso

Aspetti da verificare nella scelta, con i valori di questo prodotto (LGHC 2).

  1. 1. Verificare l'intervallo di temperatura di esercizio e il punto di goccia

    Questo prodotto: Intervallo di temperatura di esercizio –20 – +140 °C

    Per prima cosa si verifica che la temperatura di esercizio rientri nell'intervallo di impiego. Il punto di goccia dei prodotti in catalogo varia da 120 a 300 °C e indica una soglia oltre la quale il grasso non si ammorbidisce né fuoriesce, ma non coincide con la temperatura massima di esercizio continuo. Alle basse temperature occorre considerare la coppia di avviamento e la pompabilità.

  2. 2. Scegliere la viscosità dell'olio base in funzione di velocità e carico

    Questo prodotto: Viscosità cinematica dell'olio base (40°C) 450 mm2/s

    La viscosità cinematica dell'olio base a 40 °C varia nei prodotti in catalogo da 18 a 1370 mm2/s. Le viscosità basse sono indicate per alte velocità di rotazione o bassa coppia, quelle elevate per basse velocità e alti carichi, dove è necessario mantenere un film d'olio. La viscosità richiesta si stima in base a numero di giri, carico e temperatura di esercizio del cuscinetto.

  3. 3. Valutare resistenza all'acqua e al calore in base all'addensante

    Questo prodotto: Addensante complesso di solfonato di calcio

    Il sapone di litio è di impiego generale, il complesso di litio tende a essere adatto alle temperature più elevate, mentre il complesso di solfonato di calcio tende a resistere meglio a grandi quantità d'acqua e alti carichi. Grassi con addensanti diversi possono ammorbidirsi se miscelati, quindi in fase di rabbocco si verifica anche la compatibilità con il prodotto già presente.

  4. 4. Scegliere il grado NLGI in base al sistema di lubrificazione

    Questo prodotto: Grado di viscosità NLGI (numero di consistenza) 2

    Nella scala NLGI un numero più basso indica una consistenza più morbida. Il grado 1 è indicato per la lubrificazione centralizzata e la pompabilità, il grado 2 per i cuscinetti di uso generale e il grado 3 per alberi verticali o cuscinetti di grandi dimensioni, dove il grasso tende a fuoriuscire. Si verifica inoltre l'intervallo di penetrazione mescolata.

  5. 5. Verificare l'indice di estrema pressione per gli impieghi con alti carichi

    Questo prodotto: Carico di saldatura (test a quattro sfere) 4000 N

    In presenza di carichi d'urto o di alti carichi a bassa velocità, il carico di saldatura nel test a quattro sfere (2000–8000 N nei prodotti in catalogo) è un indicatore dell'estrema pressione. In condizioni di micro-scorrimento o di rottura del film d'olio probabili, anche i prodotti con bisolfuro di molibdeno o grafite come lubrificanti solidi sono candidati idonei.

  6. 6. Scegliere il tipo di olio base per ambienti speciali

    Questo prodotto: Tipo di olio base Olio minerale

    Per gli usi generali si impiegano oli minerali, per basse temperature fino a −50 °C o velocità molto elevate si usano sintetici come il PAO, per la tutela ambientale si scelgono prodotti biodegradabili a base di esteri e per vuoto o ambienti puliti si usano prodotti a base di fluoro. Per gli impieghi sotto vuoto si verificano anche la pressione di esercizio, il grado di pulizia e i dati di evaporazione riportati.

Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati.

Cos'è Grasso e tutti i prodotti

Descrizione

Grasso a base di olio minerale con tecnologia di addensante complesso di solfonato di calcio. Resiste ad alti carichi, grandi quantità d'acqua e alte temperature, ed è adatto ai settori del cemento, dell'estrazione mineraria e della siderurgia.

Caratteristiche

  • Buona stabilità meccanica
  • Eccellente resistenza alla corrosione
  • Eccellente capacità di lubrificazione ad alto carico

Applicazioni

  • Gabbie di laminazione nell'industria metallurgica
  • Impianti di colata continua
  • Vagli vibranti
  • Cuscinetti per mulini a sfere

Domande frequenti

Q. Per quali applicazioni è adatto LGHC 2?
A. È adatto a gabbie di laminazione nell'industria metallurgica, impianti di colata continua, vagli vibranti e cuscinetti per mulini a sfere. Resiste a grandi quantità d'acqua, alte temperature e alti carichi, quindi è indicato per applicazioni gravose nei settori del cemento, dell'estrazione mineraria e della siderurgia.
Q. Qual è l'intervallo di temperatura di esercizio e il punto di goccia di LGHC 2?
A. L'intervallo di temperatura di esercizio è da –20 a +140 °C e il punto di goccia è >300 °C.
Q. Quali sono l'addensante e il tipo di olio base di LGHC 2?
A. L'addensante è il solfonato di calcio complesso e l'olio base è di tipo minerale.
Q. Quali sono la classe di consistenza e il codice normativo di LGHC 2?
A. La classe di consistenza NLGI (numero di penetrazione) è 2 e il codice DIN 51825 è KP2N-20. La penetrazione lavorata (60 colpi) è 265-295 10–1 mm.
Q. Quali sono le caratteristiche e la capacità di carico di LGHC 2?
A. Le caratteristiche principali sono buona stabilità meccanica, eccellente resistenza alla corrosione ed eccellente capacità di lubrificazione ad alto carico. Il carico di saldatura nel test a quattro sfere è 4000 N.

Redatto dall'AI sulla base del contenuto dei documenti di origine.

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