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LGHC 2 Hochlast-, wasserbeständiges Hochtemperatur-Wälzlagerfett

Typenbezeichnung LGHC 2 / LGHC / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 150 des Dokuments

Mineralölbasiertes Fett mit Calciumsulfonat-Komplexverdicker. Beständig gegen große Wassermengen, hohe Temperaturen und hohe Belastungen, geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallurgie und beim Stranggießen.

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LGHC 2 Hochlast-, wasserbeständiges Hochtemperatur-Wälzlagerfett auf Seite 150 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 150
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Spezifikationen

DIN-51825-Code KP2N-20
NLGI-Konsistenzklasse 2
Verdicker Calciumsulfonat-Komplex
Farbe Braun
Grundölart Mineralöl
Betriebstemperaturbereich –20 – +140 °C
Tropfpunkt >300 °C
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 450 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 31 mm2/s
Walkpenetration (60 Doppelhübe) 265-295 10–1 mm
Schweißlast im Vierkugelversuch 4000 N

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGHC 2).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –20 – +140 °C

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 450 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Dieses Produkt: Verdicker Calciumsulfonat-Komplex

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch 4000 N

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Dieses Produkt: Grundölart Mineralöl

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Mineralölbasiertes Fett auf Basis der Calciumsulfonat-Komplextechnologie. Beständig gegen hohe Belastungen, große Wassermengen und hohe Temperaturen, geeignet für die Zement-, Bergbau- und Stahlindustrie.

Merkmale

  • Gute mechanische Stabilität
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  • Hervorragende Schmierfähigkeit unter hoher Belastung

Anwendungen

  • Walzgerüste in der Metallindustrie
  • Stranggießanlagen
  • Vibrationssiebe
  • Lager für Kugelmühlen

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen ist LGHC 2 geeignet?
A. LGHC 2 ist geeignet für Walzgerüste in der Metallindustrie, Stranggießanlagen, Vibrationssiebe und Lager für Kugelmühlen. Da es großen Wassermengen, hohen Temperaturen und hohen Belastungen standhält, eignet es sich für anspruchsvolle Einsatzbedingungen in der Zement-, Bergbau- und Stahlindustrie.
Q. Welcher Temperaturbereich und Tropfpunkt gelten für LGHC 2?
A. Der Einsatztemperaturbereich beträgt –20 – +140 °C, der Tropfpunkt liegt bei >300 °C.
Q. Welcher Verdicker und welche Grundölart werden bei LGHC 2 verwendet?
A. Der Verdicker ist Calciumsulfonat-Komplex, die Grundölart ist Mineralöl.
Q. Welche Konsistenz und welcher Normcode gelten für LGHC 2?
A. Die NLGI-Konsistenzklasse (Penetrationsnummer) beträgt 2, der DIN-51825-Code lautet KP2N-20. Die Walkpenetration (60 Doppelhübe) beträgt 265-295 10–1 mm.
Q. Welche Merkmale und Belastbarkeit hat LGHC 2?
A. Gute mechanische Stabilität, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Schmierfähigkeit unter hoher Belastung sind die Merkmale. Die Vierkugel-Schweißlast beträgt 4000 N.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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