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SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen)

軸受グリース / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 125 des Dokuments

Sammelbezeichnung für Wälzlagerfette mit unterschiedlichen Verdickern wie Lithium, Lithiumkomplex, Polyharnstoff und PTFE, die sich je nach Verdickertyp in Anwendung und Temperaturbereich unterscheiden. Auch Lebensmittelqualitäten sind enthalten.

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SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen) auf Seite 125 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 125
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Spezifikationen

Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 110 mm2/s
Untere Grenztemperatur (LTL) -30 °C
Hochtemperatur-Leistungsgrenze (HTPL) 120 °C

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen)).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 110 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Verschiedene Fette der NLGI-Klassen 1 bis 3 lassen sich nach Anwendung auswählen. Sie sind in Tieftemperatur-, Hochlast-, Hochtemperatur- und Lebensmittelqualitäten eingeteilt und können auf Basis von Leistungsprüfdaten ausgewählt werden. Lagerdauer ab Herstellungsdatum: 5 Jahre.

Merkmale

  • Auswahl auf Basis von Prüfdaten
  • Konsistenzklassen NLGI 1 bis 3
  • Lebensmittelqualität verfügbar
  • 5 Jahre Lagerdauer ab Herstellungsdatum (Lebensmittelqualität und biologisch abbaubar: 2 Jahre)

Anwendungen

  • Schmierung von Wälzlagern
  • Tieftemperaturumgebungen
  • Umgebungen mit hoher Belastung und hoher Temperatur
  • Lebensmittelmaschinen

Häufige Fragen

Q. Kann SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen) in Tieftemperatur- oder Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden?
A. Als Spezifikation sind die untere Temperaturgrenze (LTL) mit -30 °C und die Hochtemperatur-Leistungsgrenze (HTPL) mit 120 °C angegeben. Laut Angaben eignet sich das Fett auch für Tieftemperaturumgebungen sowie für Umgebungen mit hoher Belastung und hoher Temperatur.
Q. Welche Konsistenzklassen gibt es bei SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen) und wie wählt man es für Lebensmittelmaschinen aus?
A. Es gibt die Konsistenzklassen NLGI 1 bis 3, die je nach Anwendung gewählt werden können. Die Fette sind in Tieftemperatur-, Hochlast-, Hochtemperatur- und Lebensmittelqualitäten eingeteilt; für Lebensmittelmaschinen gibt es eine Lebensmittelqualität im Sortiment.
Q. Wie lange ist SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen) lagerfähig?
A. Die Lagerdauer beträgt 5 Jahre ab Herstellungsdatum. Für Lebensmittelqualitäten und biologisch abbaubare Fette beträgt sie 2 Jahre.
Q. Wie hoch ist die kinematische Viskosität des Grundöls von SKF Wälzlagerfett (LGMT 2 und weitere Typen)?
A. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 110 mm2/s bei 40 °C.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

Quelldokumente

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