Grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general)
軸受グリース / SKF (Sitio web oficial) / Publicado en la página 125 del documento
Término general para grasas de rodamientos diferenciadas por espesante (litio, complejo de litio, poliurea, PTFE, etc.), con aplicaciones y rangos de temperatura distintos. Incluye grados alimentarios.
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Especificaciones
| Viscosidad cinemática del aceite base (40 °C) | 110 mm2/s |
|---|---|
| Límite inferior de temperatura (LTL) | -30 °C |
| Límite de rendimiento a alta temperatura (HTPL) | 120 °C |
Cómo elegir Grasa
Aspectos que conviene revisar en la selección, con los valores de este producto (Grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general)).
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1. Verificar el rango de temperatura de uso y el punto de goteo
Lo primero es comprobar que la temperatura de funcionamiento está dentro del rango de uso. El punto de goteo de los productos listados va de 120 a 300 °C, lo que orienta sobre el reblandecimiento o la fuga a alta temperatura, pero no equivale a la temperatura de servicio continuo. En el lado de baja temperatura, afecta al par de arranque y a la capacidad de bombeo.
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2. Seleccionar la viscosidad del aceite base según velocidad y carga
Este producto: Viscosidad cinemática del aceite base (40 °C) 110 mm2/sLa viscosidad cinemática del aceite base a 40 °C varía mucho entre productos listados, de 18 a 1370 mm2/s. Las viscosidades bajas son para alta velocidad de giro o bajo par, y las altas para baja velocidad y alta carga, donde hace falta mantener la película de aceite. Estime la viscosidad necesaria a partir de las revoluciones y la carga del rodamiento y de la temperatura de funcionamiento.
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3. Evaluar la resistencia al agua y al calor del espesante
El jabón de litio es de uso general, el complejo de litio tiende a ser más adecuado para temperaturas altas y el complejo de sulfonato de calcio suele resistir mejor grandes cantidades de agua y cargas elevadas. Las grasas con espesantes distintos pueden ablandarse al mezclarse, por lo que al reengrasar conviene comprobar la compatibilidad con la grasa existente.
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4. Adaptar el número de consistencia NLGI al método de engrase
En el grado NLGI, cuanto menor es el número más blanda es la grasa. El grado 1 se usa en lubricación centralizada para facilitar el bombeo, el 2 en rodamientos generales y el 3 en ejes verticales o rodamientos grandes donde la grasa tiende a salir. Revise también el rango de penetración trabajada.
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5. Comprobar el indicador de presión extrema en aplicaciones de alta carga
En cargas de impacto o en alta carga y baja velocidad, la carga de soldadura en la prueba de cuatro bolas (2000 a 8000 N en los productos listados) es la referencia de presión extrema. En condiciones con microdeslizamiento o riesgo de rotura de la película de aceite, también son candidatas las grasas con lubricantes sólidos como disulfuro de molibdeno o grafito.
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6. Elegir el tipo de aceite base para entornos especiales
Para usos generales se emplean aceites minerales, para bajas temperaturas de hasta −50 °C o velocidades muy altas, sintéticos como PAO, para el medio ambiente grasas biodegradables de base éster, y para vacío o entornos limpios, grasas fluoradas. En aplicaciones de vacío, revise también la presión de la atmósfera, el grado de limpieza y la cantidad de evaporación indicada.
Esta guía ha sido elaborada por AI a partir de la documentación y las especificaciones de los productos publicados.
Descripción
Se dispone de diversas grasas NLGI 1 a 3 que pueden seleccionarse según la aplicación. Se clasifican en grasas para baja temperatura, para alta carga, para alta temperatura y de grado alimentario, y pueden elegirse según datos de ensayos de rendimiento. Periodo de almacenamiento de 5 años desde la fecha de fabricación.
Características
- Selección basada en datos de ensayo
- Clases de consistencia NLGI 1 a 3
- Disponibles grados alimentarios
- Almacenamiento de 5 años desde la fabricación (2 años para grado alimentario y biodegradable)
Aplicaciones
- Lubricación de rodamientos de rodillos
- Entornos de baja temperatura
- Entornos de alta carga y alta temperatura
- Maquinaria alimentaria
Preguntas frecuentes
- Q. ¿Las grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general) pueden utilizarse en entornos de baja o alta temperatura?
- A. En las especificaciones, el límite de baja temperatura (LTL) es -30 °C y el límite de rendimiento a alta temperatura (HTPL) es 120 °C. Según su uso, también son aptas para entornos de baja temperatura y de alta carga y alta temperatura.
- Q. ¿Cuáles son las clases de consistencia de las grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general) y cómo elegir una para maquinaria alimentaria?
- A. Existen clases de consistencia NLGI 1 a 3, que pueden seleccionarse según la aplicación. Están clasificadas en grasas para baja temperatura, para alta carga, para alta temperatura y de grado alimentario, y para maquinaria alimentaria existe un artículo de grado alimentario.
- Q. ¿Cuál es el periodo de almacenamiento de las grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general)?
- A. El periodo de almacenamiento es de 5 años desde la fecha de fabricación. Para las grasas de grado alimentario y biodegradables es de 2 años.
- Q. ¿Cuál es la viscosidad cinemática del aceite base de las grasas para rodamientos SKF (LGMT 2 y otras en general)?
- A. La viscosidad cinemática del aceite base es de 110 mm2/s a 40 °C.
Elaborado por AI a partir del contenido de los documentos de origen.
Documentos de origen
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Catálogo
SKFメンテナンス製品と潤滑製品
204 páginas Abrir la página 125
Publicado en: https://azuma-eg.com/catalogue/
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