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Graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral)

軸受グリース / SKF (Site oficial) / Na página 125 do documento

Termo geral para graxas para rolamentos que variam em uso e faixa de temperatura conforme o espessante: lítio, complexo de lítio, poliureia, PTFE etc. Inclui também grau alimentício.

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Graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral) na página 125 de "SKFメンテナンス製品と潤滑製品" de SKF
Fonte: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」página 125
Imagem reduzida da página correspondente, citada do documento. Os direitos autorais pertencem a SKF.Solicitar remoção

Especificações

Viscosidade cinemática do óleo base (40 °C) 110 mm2/s
Temperatura limite inferior (LTL) -30 °C
Limite de desempenho em alta temperatura (HTPL) 120 °C

Como escolher Graxa

Pontos a verificar na seleção, com os valores deste produto (Graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral)).

  1. 1. Verificar a faixa de temperatura de uso e o ponto de gota

    Primeiro, confirme se a temperatura de operação está dentro da faixa de uso. O ponto de gota dos produtos listados varia de 120 a 300°C e serve como referência para evitar amolecimento e escoamento em altas temperaturas, mas não é a temperatura de operação contínua. No lado de baixa temperatura, o torque de partida e a capacidade de bombeamento são afetados.

  2. 2. Selecionar a viscosidade do óleo base adequada à velocidade e à carga

    Este produto: Viscosidade cinemática do óleo base (40 °C) 110 mm2/s

    A viscosidade cinemática do óleo base a 40°C varia muito entre os produtos listados, de 18 a 1370 mm2/s. Viscosidades baixas são indicadas para alta rotação e baixo torque, e viscosidades altas para baixa velocidade e alta carga, quando é necessário manter o filme de óleo. Estime a viscosidade necessária a partir da rotação e da carga do rolamento e da temperatura de operação.

  3. 3. Avaliar a resistência à água e ao calor pelo espessante

    O sabão de lítio é de uso geral, o complexo de lítio tende a suportar temperaturas mais altas, e o complexo de sulfonato de cálcio tende a ser mais resistente a grandes quantidades de água e a altas cargas. Graxas com espessantes diferentes podem amolecer quando misturadas; por isso, ao fazer a reposição, verifique também a compatibilidade com a graxa existente.

  4. 4. Escolher o número de consistência NLGI compatível com o método de lubrificação

    Quanto menor o número do grau NLGI, mais mole é a graxa. O grau 1 é usado em lubrificação centralizada, onde a capacidade de bombeamento é importante; o grau 2 é usado em rolamentos em geral; e o grau 3 é usado em eixos verticais e grandes rolamentos, onde a graxa tende a escorrer. Verifique também a faixa de penetração trabalhada.

  5. 5. Verificar o indicador de extrema pressão em aplicações de alta carga

    Em cargas de impacto ou em condições de baixa velocidade e alta carga, a carga de solda no teste de quatro esferas (2000 a 8000 N nos produtos listados) é a referência para a capacidade de extrema pressão. Em condições em que microdeslizamento ou ruptura do filme de óleo são prováveis, graxas com lubrificantes sólidos como dissulfeto de molibdênio e grafite também são opções.

  6. 6. Escolher o óleo base conforme o ambiente especial

    Para uso geral, são indicados os óleos minerais; para temperaturas de −50°C ou velocidades ultra-altas, os sintéticos como PAO; para requisitos ambientais, os ésteres biodegradáveis; e para vácuo ou ambientes limpos, as graxas fluoradas. Em aplicações em vácuo, verifique também a pressão do ambiente, o grau de limpeza e os dados de taxa de evaporação.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados.

Sobre Graxa e todos os produtos

Descrição

Graxas NLGI 1 a 3 de vários tipos, selecionáveis por aplicação. Classificadas em graxas para baixas temperaturas, alta carga, altas temperaturas e grau alimentício, podendo ser selecionadas com base em dados de testes de desempenho. Prazo de armazenamento de 5 anos a partir da data de fabricação.

Características

  • Seleção baseada em dados de testes
  • Classes de consistência NLGI 1 a 3
  • Disponível em grau alimentício
  • Armazenamento de 5 anos a partir da fabricação (2 anos para grau alimentício e biodegradável)

Aplicações

  • Lubrificação de rolamentos de rolamento
  • Ambientes de baixa temperatura
  • Ambientes de alta carga e alta temperatura
  • Máquinas alimentícias

Perguntas frequentes

Q. As graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral) podem ser usadas em ambientes de baixa ou alta temperatura?
A. As especificações indicam limite de baixa temperatura (LTL) de -30 °C e limite de desempenho em alta temperatura (HTPL) de 120 °C. Segundo o fabricante, também são adequadas para ambientes de baixa temperatura e de alta carga e alta temperatura.
Q. Quais são as classes de consistência das graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral) e como escolher para máquinas alimentícias?
A. Há classes de consistência NLGI 1 a 3, selecionáveis conforme a aplicação. As graxas são classificadas em tipos para baixa temperatura, alta carga, alta temperatura e grau alimentício, e há itens de grau alimentício para máquinas alimentícias.
Q. Qual é o prazo de armazenamento das graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral)?
A. O prazo de armazenamento é de 5 anos a partir da data de fabricação. Para graxas de grau alimentício e biodegradáveis, o prazo é de 2 anos.
Q. Qual é a viscosidade cinemática do óleo base das graxas para rolamentos SKF (LGMT 2 e linha geral)?
A. A viscosidade cinemática do óleo base é de 110 mm2/s a 40 °C.

Gerado por AI com base no conteúdo dos documentos de origem.

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