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LGGB 2 biologisch abbaubares Wälzlagerfett

Typenbezeichnung LGGB 2 / LGGB / SKF (Offizielle Website) / Auf Seite 142 des Dokuments

Biologisch abbaubares Fett auf Basis synthetischer Esteröle. Geringe Toxizität, geeignet für Anwendungen, bei denen Umweltverschmutzung ein Problem darstellt, mit guter Tieftemperatur-Startfähigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.

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LGGB 2 biologisch abbaubares Wälzlagerfett auf Seite 142 von „SKFメンテナンス製品と潤滑製品“ (SKF)
Quelle: SKF「SKFメンテナンス製品と潤滑製品」Seite 142
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Spezifikationen

DIN-51825-Code KPE 2K-40
NLGI-Konsistenzklasse 2
Verdicker Lithium/Calcium
Farbe Cremeweiß
Grundölart Synthetischer Ester
Betriebstemperaturbereich –40 – +90 °C
Tropfpunkt >170 °C
Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 110 mm2/s
Grundöl-Kinematische Viskosität (100 °C) 13 mm2/s
Walkpenetration (60 Doppelhübe) 265–295 10–1 mm
Schweißlast im Vierkugelversuch min. 2600 N

Schmierfett richtig auswählen

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten – mit den Werten dieses Produkts (LGGB 2).

  1. 1. Einsatztemperaturbereich und Tropfpunkt prüfen

    Dieses Produkt: Betriebstemperaturbereich –40 – +90 °C

    Zunächst wird geprüft, ob die Betriebstemperatur innerhalb des Einsatztemperaturbereichs liegt. Der Tropfpunkt liegt bei den gelisteten Produkten zwischen 120 und 300 °C und dient als Richtwert dafür, ab welcher Temperatur das Fett nicht mehr weich wird und ausfließt. Er ist jedoch nicht mit der dauerhaft zulässigen Betriebstemperatur gleichzusetzen. Auf der Tieftemperaturseite beeinflussen Anlaufdrehmoment und Pumpfähigkeit die Eignung.

  2. 2. Grundölviskosität passend zu Drehzahl und Last wählen

    Dieses Produkt: Grundöl-Kinematische Viskosität (40 °C) 110 mm2/s

    Die kinematische Viskosität des Grundöls bei 40 °C variiert bei den gelisteten Produkten stark, von 18 bis 1370 mm²/s. Niedrige Viskositäten eignen sich für hohe Drehzahlen und geringes Drehmoment, hohe Viskositäten für niedrige Drehzahlen und hohe Lasten, bei denen ein tragfähiger Schmierfilm erforderlich ist. Die notwendige Viskosität wird anhand von Lagerdrehzahl, Last und Betriebstemperatur abgeschätzt und danach gewählt.

  3. 3. Wasser- und Wärmebeständigkeit über das Verdickungsmittel beurteilen

    Dieses Produkt: Verdicker Lithium/Calcium

    Lithiumseifenfette sind Standardfette, Lithiumkomplexfette tendieren zu höheren Temperaturen, und Calciumsulfonatkomplexfette sind eher für große Wassermengen und hohe Lasten geeignet. Fette unterschiedlicher Verdickungsmittel können sich beim Mischen erweichen. Deshalb sollte bei der Nachschmierung auch die Verträglichkeit mit dem vorhandenen Fett geprüft werden.

  4. 4. NLGI-Konsistenzklasse an das Schmierverfahren anpassen

    Dieses Produkt: NLGI-Konsistenzklasse 2

    Je kleiner die NLGI-Klasse, desto weicher das Fett. Klasse 1 eignet sich für die Pumpfähigkeit bei Zentralschmierung, Klasse 2 für allgemeine Wälzlager und Klasse 3 für vertikale Wellen oder große Lager, an denen Fett leicht abfließt. Zusätzlich ist der angegebene Walkpenetrationsbereich zu prüfen.

  5. 5. Extremdruckeigenschaften bei Hochlastanwendungen prüfen

    Dieses Produkt: Schweißlast im Vierkugelversuch min. 2600 N

    Bei Stoßbelastung oder niedrigen Drehzahlen unter hoher Last dient die Schweißlast im Vierkugelversuch (bei den gelisteten Produkten 2000 bis 8000 N) als Richtwert für die Extremdruckeigenschaften. Treten Mikroschlupf oder Schmierfilmabriss auf, kommen auch Fette mit Festschmierstoffen wie Molybdändisulfid oder Graphit in Betracht.

  6. 6. Grundölart für besondere Umgebungen wählen

    Dieses Produkt: Grundölart Synthetischer Ester

    Für Standardanwendungen werden Mineralölfette eingesetzt, für Tieftemperaturen bis −50 °C oder Hochgeschwindigkeit synthetische Öle wie PAO, für umweltbewusste Anwendungen biologisch abbaubare Esterfette und für Vakuum- oder Reinraumumgebungen Fluorpolymerfette. Bei Vakuumanwendungen sind außerdem der Druckbereich der Umgebung, die Reinheitsklasse und die Verdampfungsrate zu prüfen.

Dieser Leitfaden wurde von AI auf Grundlage der Unterlagen und Spezifikationsangaben der aufgeführten Produkte erstellt.

Schmierfett im Überblick und alle Produkte

Beschreibung

Biologisch abbaubares, gering toxisches Fett mit Lithium-Calcium-Verdicker und synthetischem Esteröl als Grundöl. Geeignet für land- und forstwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Schleusen und Staudämme.

Merkmale

  • Biologisch abbaubar und gering toxisch
  • Gute Tieftemperatur-Startfähigkeit
  • Gute Korrosionsschutzeigenschaften
  • Für mittlere bis hohe Belastungen geeignet

Anwendungen

  • Land- und Forstmaschinen
  • Bau- und Tiefbaumaschinen
  • Berg- und Transportmaschinen
  • Wasseraufbereitungs- und Bewässerungsmaschinen
  • Schleusen, Staudämme und Brücken
  • Gelenkmechanismen und Gelenkkopflager

Häufige Fragen

Q. Für welche Anwendungen eignet sich das LGGB 2 biologisch abbaubare Wälzlagerfett?
A. Es eignet sich für land- und forstwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Schleusen und Staudämme. Als Anwendungen werden Land- und Forstmaschinen, Bau- und Tiefbaumaschinen, Berg- und Transportmaschinen, Wasseraufbereitungs- und Bewässerungsmaschinen, Schleusen, Staudämme und Brücken sowie Gelenkmechanismen und Gelenkkopflager genannt.
Q. Welche Eigenschaften hat LGGB 2 hinsichtlich Biologischer Abbaubarkeit, Tieftemperatur-Startfähigkeit und Korrosionsschutz?
A. Das Fett ist biologisch abbaubar und gering toxisch und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Umweltverschmutzung ein Problem darstellt. Es bietet eine gute Tieftemperatur-Startfähigkeit und gute Korrosionsschutzeigenschaften und ist für mittlere bis hohe Belastungen geeignet.
Q. Welchen Anwendungstemperaturbereich und Tropfpunkt hat LGGB 2?
A. Der Anwendungstemperaturbereich liegt bei –40 bis +90 °C, der Tropfpunkt bei >170 °C.
Q. Welcher Verdicker, welcher Grundöltyp und welche NLGI-Konsistenzklasse hat LGGB 2?
A. Der Verdicker basiert auf Lithium/Calcium, das Grundöl ist ein synthetischer Ester. Die NLGI-Konsistenzklasse (Penetrationsnummer) beträgt 2.
Q. Wie hoch sind die Grundölviskosität, die Walkpenetration und die Vierkugel-Schweißlast von LGGB 2?
A. Die kinematische Viskosität des Grundöls beträgt 110 mm²/s bei 40 °C und 13 mm²/s bei 100 °C. Die Walkpenetration (60 Doppelhübe) liegt bei 265–295 10⁻¹ mm, die Vierkugel-Schweißlast beträgt mindestens 2600 N.

Von AI auf Grundlage der Quelldokumente erstellt.

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