마스킹 캡

마스킹 캡 선택 가이드

1. 1. 적합 직경과 내경의 관계 확인

   캡은 내경을 볼트나 핀의 직경보다 약간 작게 하여 고무의 늘어남으로 고정하는 것이 기본입니다. 내경이 지나치게 크면 소부 시나 반송 중에 빠지고, 너무 작으면 장착이 어려워 찢어짐의 원인이 됩니다. 대상의 실측 치수와 적합 직경 표기를 대조하십시오.

2. 2. 내경 치수로 밀착감 확인

   같은 적합 직경이라도 내경 설정에 따라 조임의 강도가 달라집니다. 나사부는 나사산의 바깥지름을 기준으로 생각하며, 분체 도장처럼 도료가 돌아 들어가기 쉬운 공정에서는 틈이 생기지 않을 정도의 죔새가 있는 치수를 선택합니다.

3. 3. 보호할 길이를 전체 길이로 확보

   전체 길이가 보호 범위를 결정합니다. 나사의 물림 길이나 접점의 노출 길이를 측정하고, 이를 완전히 덮을 수 있는 길이를 선택합니다. 너무 길면 도장해야 할 주변 면까지 마스킹하게 되므로, 도색 경계 위치도 함께 확인하십시오.

4. 4. 소부 온도에 견디는 재질 선택

   분체 도장이나 소부 도장에서는 노 내부에서 고온에 노출되므로, 내열 온도가 공정의 소부 온도와 유지 시간을 웃도는 제품을 선택합니다. 내열성을 중시하는 경우에는 일반적으로 실리콘 제품을 사용합니다. 내열 온도가 부족하면 연화 및 변형되어 도료가 침입합니다.

5. 5. 공정과 약액에 맞는 재질인지 확인

   실리콘은 내열성이 우수하며, EPDM은 내후성과 일부 약품에 대한 내성 때문에 사용됩니다. 도금이나 전처리 약액에 접촉하는 경우에는 해당 약액에 대한 내성을 확인하십시오. 반복 사용하는 경우에는 도막의 박리 용이성도 재질 선정의 판단 자료가 됩니다.

6. 6. 장착 대상에 맞는 형상 선택

   스트레이트형은 볼트와 핀 전반에, 플랜지형은 좌면까지 덮고 싶은 부위에 적합합니다. 리브형은 잘 빠지지 않아 접점 마스킹에 사용됩니다. 도장 행거의 소켓용으로는 형식 전용품이 있으며, 삽입 방향(가로, 세로·가로)의 차이에도 주의가 필요합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다. 채택 전에 각 사 자료에서 확인해 주십시오.