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Indicador digital

Os indicadores digitais fornecem tensão de ponte (tensão de excitação) a sensores extensométricos, como células de carga e transdutores de pressão, amplificam e convertem analogicamente para digital o sinal de saída em tensão muito baixa (mV/V) e exibem numericamente grandezas físicas como carga e pressão. A resolução interna de conversão A/D dos produtos listados é de 24 bits. Além do tipo de painel, há modelos compactos para instalação em painel de controle, módulos de conversão para montagem em trilho DIN e placas para integração em equipamentos. Há modelos com retenção de pico para capturar a carga máxima em operações de prensagem e prensagem por encaixe, modelos para controle de tensão que calculam a soma ou a diferença de vários sensores e modelos com exibição simultânea de múltiplos canais. São usados em pesagem, processos de prensagem, gerenciamento de tirantes de máquinas de moldagem por injeção e monitoramento de linhas de produção.

Como escolher Indicador digital

  1. 1. Faixa de entrada compatível com o sensor

    Verifique se a saída nominal (mV/V) do sensor extensométrico está dentro da faixa de entrada do indicador. Se a faixa for muito ampla, a resolução não será aproveitada; se for muito estreita, ocorrerá saturação. Compare com a saída nominal indicada no certificado de calibração da célula de carga.

  2. 2. Tensão de ponte e número de sensores

    Confirme se a tensão de excitação fornecida ao sensor é igual ou inferior à tensão de aplicação recomendada pelo fabricante do sensor. Ao conectar várias células de carga em paralelo, a resistência equivalente diminui e a corrente aumenta, por isso verifique também se o indicador atende às condições de carga que consegue fornecer.

  3. 3. Taxa de amostragem adequada ao fenômeno

    Em processos nos quais a carga varia em curto intervalo de tempo, como prensagem por encaixe, prensagem e puncionamento, uma taxa de amostragem A/D lenta fará perder o valor de pico. Para pesagem estática, velocidades baixas são suficientes. Observe que esse valor é diferente da taxa de atualização da exibição (número de atualizações da tela).

  4. 4. Número de dígitos e resolução necessários

    Determine o número de dígitos de exibição necessário a partir da capacidade de pesagem e da menor divisão de escala e verifique se a faixa de exibição atende a essa exigência. Considere também a não linearidade (0,02% F.S. nos produtos listados) e avalie se a precisão real de medição atende aos requisitos, e não apenas a resolução de exibição.

  5. 5. Método de montagem e dimensões externas

    Verifique se as dimensões do recorte do painel e a profundidade cabem no painel. Para instalação dentro do painel, escolha o tipo para trilho DIN; para integração em equipamentos, escolha o tipo de placa, e selecione também o método de montagem. Confirme ao mesmo tempo a necessidade de saídas e comunicações como CC-Link, RS-232C e BCD.

  6. 6. Tipo de alimentação e consumo de energia

    Verifique se a alimentação é CA ou CC, se possui faixa de alimentação ampla e se pode operar com bateria, de acordo com o ambiente de instalação. O consumo de energia dos produtos listados varia de 2,4 a 25 W e é usado para avaliar a capacidade da fonte no painel e a geração de calor.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.