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刮板密封

刮泥圈安装在液压和气动缸的活塞杆出口最外侧，活塞杆缩回时刮除表面的粉尘、泥浆和水分，防止其侵入内部。通过阻挡异物侵入，可减少活塞杆密封件和导向件的磨损以及工作油的污染。分为仅外侧有唇口的单作用型，以及内侧唇口还能控制多余油膜的双作用型。安装方式有嵌入沟槽的卡入型，以及压入带轴向开口壳体、带金属或树脂保持环的型式。材质有PU（聚氨酯）、NBR、PTFE与O形圈组合等，用于工程机械和工业机械的油缸以及液压设备。

刮板密封的选型要点

  1. 1. 选择与活塞杆直径相符的尺寸

    刮泥圈的尺寸按适用活塞杆直径d确定，所列产品范围为6至600mm。内径与活塞杆不匹配时，刮除不足会导致异物侵入，过紧则会引起磨损和发热。应核对活塞杆外径实际尺寸及公差后再选型。

  2. 2. 使沟槽尺寸与标准相符

    刮泥圈按照所安装壳体沟槽的形状设计。需确认沟槽宽度（所列产品为1至3mm），以及其适用于ISO 6195等标准中的哪种壳体形式。更换既有设备时，应先测量实际沟槽尺寸再选型。

  3. 3. 用总高度确认安装空间

    刮泥圈的总高度直接决定轴向安装空间，所列产品为7至16mm。需确认能否放入缸盖设计空间，并与活塞杆密封件和导向件的布置相匹配。总高度较大的结构通常会为唇口和保持部留有余量。

  4. 4. 选择适合介质与环境的材质

    PU耐磨性优异，多用于泥浆和粉尘较多的环境。NBR对工作油的适应性广为人知。与O形圈组合的PTFE制品适用于希望抑制摩擦和粘滑（卡滞动作）的场合。应根据工作油种类以及是否用于水压场合来选择。

  5. 5. 确认使用温度范围

    刮泥圈的橡胶和树脂材料在高温下会劣化、硬化，低温下弹性下降，刮除性能随之降低。在户外寒冷地区或使用高温工作油的机械中，应确认环境温度和油温均在使用温度范围内。

  6. 6. 选择单作用或双作用及摩擦条件

    若不希望多余油膜被带出外部，或与PTFE活塞杆密封件组合使用，可考虑双作用型。在泥浆或冰冻附着的环境中，也会采用在前端去除附着异物的结构。还需确认最大滑动速度（所列产品为1至10m/s）是否高于活塞杆速度。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。